中溫煅燒（1000℃-1200℃），其高嶺土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦白1粉作結(jié)構(gòu)性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度，減少壓光時(shí)的亮度和不透明度的損失。

高溫煅燒（1200℃以上），其高嶺土產(chǎn)品為莫來(lái)石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來(lái)石粒密鑄造型砂、高1級(jí)耐火材料和特種陶瓷等。在部分硬質(zhì)高嶺土，尤其是我國(guó)儲(chǔ)量極為豐富的煤層共（伴）生高嶺巖（目前統(tǒng)稱(chēng)為“煤系高嶺土”）中含有一定量的煤泥或碳質(zhì)。

高嶺土具有純度高、燒失量低、耐火 耐酸 耐候性、絕緣性、遮蓋力好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理化學(xué)特性。

1、硬質(zhì)高嶺土：質(zhì)硬，無(wú)可塑性，粉碎細(xì)磨后具可塑性；

2、軟質(zhì)高嶺土：質(zhì)軟，可塑性較強(qiáng)，砂質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)<50%；

3、砂質(zhì)高嶺土：質(zhì)松軟，可塑性較弱，砂質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)>50%。

高嶺土的可塑性可分為四級(jí)。

可塑性強(qiáng)度可塑性指數(shù)可塑性指標(biāo)

強(qiáng)可塑性>153.6

中可塑性7—152.5—3.6

弱可塑性1—7<2.5

非可塑性<1

煅燒高嶺土是天然高嶺土經(jīng)煅燒脫水、去除揮發(fā)性物質(zhì)而制得的一種白度高、比表面積大、絕緣性和熱穩(wěn)定性好的礦物質(zhì)材料。煅燒高嶺土具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及良好的補(bǔ)強(qiáng)和加工性能，廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業(yè)。

高嶺土在煅燒過(guò)程中由于煅燒溫度不同，煅燒產(chǎn)品的物相不同，特性不同，致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。高嶺石及其多型礦物迪開(kāi)石和珍珠陶土同屬1∶1型二八面體的層狀硅酸鹽，結(jié)構(gòu)單元層完全相同，單位構(gòu)造高度為0。因此，煅燒溫度是產(chǎn)生不同高嶺土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。

低溫煅燒（600-1000℃），其高嶺土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。

中溫煅燒（1000℃-1200℃），其高嶺土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦白1粉作結(jié)構(gòu)性顏料。但是，強(qiáng)酸(鹽酸、硫酸等)在溶解氧化鐵、氧化鈦的同時(shí)，也會(huì)溶解氧化鋁，從而有可能破壞高嶺土等粘土類(lèi)礦物的晶格結(jié)構(gòu)，因此，氧化還原漂白法在粘土礦漂白提純中占有重要的地位。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度，減少壓光時(shí)的亮度和不透明度的損失。

高溫煅燒（1200℃以上），其高嶺土產(chǎn)品為莫來(lái)石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來(lái)石粒密鑄造型砂、高1級(jí)耐火材料和特種陶瓷等。

涂料高嶺土的應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

適用范圍：各種類(lèi)型的涂料，包括乳膠漆、粉末涂料、油性涂料等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)：具有白度高、粒度細(xì)、化學(xué)惰性、高的覆蓋能力、理想的流動(dòng)性和懸浮性、成本低等特性，能減少昂貴染料的需要量；或?qū)δ承┮跃奂w或凝聚體形態(tài)存在的物料，也能起到某種程度的超微解磨作用。除具有上述普通特性外，還具有不規(guī)則的形狀、有優(yōu)良的光學(xué)性能、油吸收率和顏料體積濃度高、不易老化、耐磨和在水或油介質(zhì)中易乳化等優(yōu)點(diǎn)，具有很高的遮蓋力。的是能代替價(jià)格昂貴的鈦，混合使用時(shí)能減少因使用鈦造成的光絮凝現(xiàn)象；特別是用于制造乳膠狀顏料，能使涂層具有較好的不透明性、防腐性和防沉降性，提高涂膜硬度、改進(jìn)涂膜質(zhì)量。