：一般變速的齒輪都統(tǒng)稱為變速器齒輪。 變速器齒輪變速器齒輪磨損的原因是：  

　　變速器齒輪經(jīng)常在轉(zhuǎn)速、負荷、轉(zhuǎn)速和負荷不斷交變的情況下工作。齒輪除了由于正常磨損外，還會由于潤滑油品質(zhì)、潤滑條件不良、駕駛操作不當、維修時齒輪裝配相互啃合位置不當?shù)仍?，均會造成齒輪沖擊，輪齒啃合得不好以及起步抖動等，都會加速齒輪的磨損和損傷。滾筒由膠帶或錐齒輪傳動，相鄰兩滾筒相對旋轉(zhuǎn)，割下的牧草在一對滾筒的撥送下，向后鋪放成整齊的小草條，能夠滿足低割要求。另外，齒輪其他部位或其他零件的磨損(如齒輪孔中花鍵槽、軸承、花鍵軸等磨損)、變形(如變速器殼體軸承座承孔磨損或變形、花鍵軸變曲等)，離合器或傳動軸的裝配不當，制造上的某些缺陷(如滲碳層不均勻、齒輪翹曲等)，也會加速齒輪的磨損。  

　　齒輪是依靠本身的結(jié)構(gòu)尺寸和材料強度來承受外載荷的，這就要求材料具有較強度韌性和耐磨性；由于齒輪形狀復雜，齒輪精度要求，還要求材料工藝性好。  

　　變速器齒輪常用材料為鍛鋼  

　　一、鍛鋼  

　　根據(jù)齒面硬度分為兩大類  

　　HB<350時，稱為軟齒面  

　　H8>350時，稱為硬齒面  

　　l．齒面硬度 HB<350  

　　工藝過程：鍛造毛坯→正火--粗車→調(diào)質(zhì)、精加工  

　　常用材料；45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB  

　　特點：  

　　具有較好的綜合性能，齒面具有較高強度和硬度，齒芯具有較好韌性。  

　　熱處理后切齒精度可達8級。  

　　制造簡單、經(jīng)濟、生產(chǎn)率高，對精度要求不高。  

　　2．齒面硬度 HB>350  

　　采用中碳鋼時：  

　　工藝過程：鍛造毛坯→?；智小{(diào)質(zhì)→精切→、中頻淬火→低溫回火→珩齒或研磨劑跑合、電火花跑合。  

　　常用材料：45、40Cr、40CrNi 。  

　　齒面硬度 HRC=48-55，接觸強度，耐磨性好。  

　　齒芯保持調(diào)質(zhì)后的韌性，耐沖擊能力好，承載能力較。  

　　精度下降半數(shù)，可達7級精度。  

　　適用于大量生產(chǎn)，如：汽車、機床等中速中載變速箱齒輪。  

　　采用低碳鋼時：  

　　鍛造毛坯→常化→粗切→調(diào)質(zhì)→精切→滲碳淬火→低溫回火→磨齒。達6級、7級。  

　　常用材料；20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo 。  

　　特點：尺面硬度，承載能力強。  

　　芯部韌性好，耐沖擊，適合于速、重載、過載傳動或結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合，機車主傳動齒輪、航空齒輪。  

　　二、齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不用，是確定齒輪強度計算準測和選擇材料和熱處理的根據(jù)。  

　　1.對于受沖擊載荷時，輪齒容易折斷應選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。  

　　2.對于速閉式傳動，齒面易點蝕，應選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。  

　　3.對于低速中載，輪齒折斷，點蝕，磨損均可發(fā)生時，應選用機械強度，齒面硬度等綜合機械性能好的材料，可選用中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。

我廠專業(yè)從事小模數(shù)螺旋傘齒輪加工，擁有全套先進的螺旋傘齒輪加工設(shè)備及工藝，可為您加工全套工業(yè)縫紉機齒輪。

我廠螺旋傘齒輪特點：傳動，傳動比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動平穩(wěn)平順，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長，噪音小的特點。

縫紉機相關(guān)知識：

　　主要可分為：通用縫紉機、縫紉機、裝飾用縫紉機。

通用縫紉機

　　通用工業(yè)縫紉機主要包括 ：工業(yè)平縫機；家用縫紉機；服務(wù)行業(yè)縫紉機；包縫機；鏈縫機、繃縫機。

　　1、工業(yè)平縫機包括：普通平縫機、中高速平縫機、高速平縫機、半自動平縫機、全自動平縫機。

　　2、包縫機包括：二線包縫機、三線包縫機、四線包縫機、五線包縫機。

縫紉機

　　縫紉機主要包括：鎖眼機；套結(jié)機；釘扣機；暗縫機；雙針機；自動開袋機等。

　　1、鎖眼機可分為：平頭鎖眼機和圓頭鎖眼機，其中平頭鎖眼機又可分為普通平頭鎖眼機、中高速平頭鎖眼機、高速平頭鎖眼機、自動連續(xù)平頭鎖眼機；圓頭鎖眼機可分為普通圓頭鎖眼機、中高速圓頭鎖眼機、高速圓頭鎖眼機、自動連續(xù)圓頭鎖眼機。

　　2、套結(jié)機可分為：CEI-1型套結(jié)機 ；CEI-2型套結(jié)機 。

　　3、釘扣機課分為：高速平縫釘扣機；無過線釘扣機；自動送扣釘扣機。

裝飾用縫紉機

　　裝飾用縫紉機主要有：電腦繡花機；曲折縫紉機；月牙機；花邊機等。

我廠專業(yè)從事小模數(shù)齒輪，螺旋傘齒輪的測繪與加工，歡迎新老用戶聯(lián)系洽談！

選擇齒輪油泵的正確步驟：

①章丘齒輪加工廠介紹，首先應列出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

a.介質(zhì)的物性：介質(zhì)名稱、輸送條件下的比重、黏度、腐蝕等。

b.介質(zhì)中包含固體顆粒粒徑和含量。

c.操作條件：溫度；壓力（進口側(cè)設(shè)備壓力，排出側(cè)設(shè)備壓力，排出側(cè)管系壓力降）；流量（正常、小及大）。

d.泵所在位置情況：環(huán)境溫度；海拔高度；管線平、立面要求；進口和排出側(cè)設(shè)備液面至泵中心距離及管線當量長度等。

②確定流量及揚程

a.流量：天津齒輪加工廠指出，選泵時應按大流量考慮；如果只給出正常流量，則應按裝置及工藝過程的具體情況采用1.1的系數(shù)。以上所指是體積流量。

b.揚程（或壓差）：按泵的布置情況，利用伯努利方程求出泵的揚程。

③選擇泵型及泵的具體型號

根據(jù)介質(zhì)的特性、已確定的流量、揚程，以及有關(guān)選用原則和泵的工作范圍選出合適型式的齒輪油泵。再從有章丘協(xié)進機械的樣本和說明書選擇泵的具體型號，并列出該型號以及以清水為基準的性能參數(shù)。

④核算齒輪油泵的性能

按實際情況對泵進行性能核算。列出核算后的性能參數(shù)，如符合工藝要求，則所選泵是可用的。天津齒輪加工廠指出，可繪制核算后的性能曲線及管路系統(tǒng)性能曲線，以確定泵的工作點。

⑤確定泵的幾何安裝高度。

⑥計算泵的軸功率。

⑦選定泵的材料及軸封。

⑧確定冷卻水（或加熱蒸汽）耗量。

⑨選用電動機。

⑩確定泵的備用率和臺數(shù)。