把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫

國外可以做成成熟的應(yīng)用設(shè)備，但考慮到國內(nèi)用戶的實際生產(chǎn)情況，現(xiàn)在較為常見的做法是把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫，又被稱為“復(fù)鮮庫”或“回鮮庫”，顧名思義就是將已經(jīng)的產(chǎn)品解凍并恢復(fù)到前的新鮮程度，解凍出來的肉類就像新鮮宰殺時的品質(zhì)和口感。

在整個解凍過程中，庫內(nèi)溫度根據(jù)產(chǎn)品溫度不斷調(diào)節(jié)，保持在0~16℃，在此溫度范圍內(nèi)，表面形成霜膜，細菌無法繁殖，無法造成表面氧化變質(zhì);細胞緩慢解凍不，其中的營養(yǎng)物質(zhì)不會流失，解凍后產(chǎn)品營養(yǎng)價值不會被破壞。因此，解束后，表面顏色鮮亮，肉品顏色與口感得以恢復(fù)。

“其中難把控的一點就是產(chǎn)品中水分的流失，流失過多造成成本提高，肉制品的顏色及口感受到影響。低溫高濕解凍通過增加細小水分子提高庫內(nèi)濕度，使庫內(nèi)環(huán)境濕度超過產(chǎn)品濕度。經(jīng)過較多項目的運行，損失幾乎可以忽略?！碑?dāng)解束而工廠無法及時生產(chǎn)時，解凍庫可自動調(diào)節(jié)為0-4℃保鮮狀態(tài)，用戶可以在相應(yīng)的時間內(nèi)自由安排生產(chǎn)。

低溫高濕空氣解凍機工作原理

低溫高濕空氣解凍機工作原理：利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其緩慢解凍，解凍加熱方式為蒸汽加熱，需方提供6～8㎏/c㎡蒸汽汽源并將蒸汽管接至設(shè)備接口；蒸汽通過管道，直接通入解凍庫內(nèi)部, 調(diào)節(jié)解凍間濕度,同時可以給解凍間加溫。解束，然后轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài).

低溫高濕空氣解凍機

是我公司通過引進國外先進技術(shù)，自主研發(fā)的新型食品解凍裝置。憑借先進的理論技術(shù)，成熟的設(shè)計經(jīng)驗，實用節(jié)能等特點，得到了廣大肉食品、水產(chǎn)品加工客戶的青睞。其工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍食品，使食品表面形成均勻的氣流組織，通過分階段控制解凍的溫度和時間，使其緩慢解凍成鮮品。

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于豬牛羊肉、禽肉類及水產(chǎn)品等食品加工行業(yè)。

特點：

減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率PLC觸摸屏全自動控制，可以根據(jù)不同解凍要求進行調(diào)節(jié)，易于操作解束后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求廣泛應(yīng)用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)。

目前，對于食品的解凍是非常普遍的，在食品加工行業(yè)中，特別是肉類和魚類加工企業(yè)中，為了保證食品加工原料的供應(yīng)和保證常年均衡的進行生產(chǎn)，在一段時間中必定會大量收購企業(yè)加工所需的原料，然后將這些原料采用冷凍方式儲藏于冷庫中，以供平時及長年生產(chǎn)之用。所以當(dāng)肉類或者魚類冷凍的原料從冷庫中出來進行加工前必須先要進行原料解凍，否則無法對其進行生產(chǎn)加工?，F(xiàn)有解凍方式就是把冷凍肉放在車間里面，打開蒸汽直接升溫，經(jīng)過1-2天時間把肉完全解凍開，但這種解凍方式吹出來的氣流解凍速度慢，不 穩(wěn)定，不均勻，有可能凍肉ー邊還在解凍中，另ー邊已經(jīng)開始變質(zhì)了，而且由于不能進行溫度控制導(dǎo)致解凍汁液流失率比較高，影響質(zhì)量，并且還存在產(chǎn)量小、周期長、耗人力的現(xiàn)象。