轉(zhuǎn)鼓是臥式螺旋離心機(jī)的關(guān)鍵部件，它不但承受高速回轉(zhuǎn)時(shí)物料等附件所加給的離心壓力，同時(shí)又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機(jī)外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1，1B2。

液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)一輸油接頭，可自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。主軸承由于臥式螺旋離心機(jī)是液力傳動(dòng)，設(shè)計(jì)有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油是循環(huán)式供應(yīng)，因此在潤(rùn)滑的同時(shí)，又對(duì)軸承起冷卻作用。

臥螺離心機(jī)的環(huán)保性及其液相澄清度調(diào)整原則 臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。

臥螺離心機(jī)澄清后的液相澄清度由兩方面因素決定，一方面是作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力；還有一方面則是液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時(shí)間。同樣，離心機(jī)脫水后的固相含濕量也有兩個(gè)因素決定，分別是作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。

提高臥螺離心機(jī)脫水效率的實(shí)施方法

在使用臥螺離心機(jī)過(guò)程中，遇到了離心機(jī)脫水效率慢的問(wèn)題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機(jī)脫水時(shí)間延長(zhǎng)，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個(gè)現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。

為了能提高臥螺離心機(jī)的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無(wú)腐蝕或者說(shuō)腐蝕性小的情況下，提高離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；同時(shí)也可以提高離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過(guò)濾面積。

具體的實(shí)施方法是增加襯網(wǎng)，使濾袋與臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；增加截面面積，比如添加V型過(guò)濾擋板。當(dāng)然少量多次脫水方法，減少每次離心機(jī)脫水過(guò)濾物料量，多出，少出料方法也可以提高臥螺離心機(jī)的托說(shuō)效率。

臥螺離心機(jī)固液分離效果的重要影響因素

   臥螺離心機(jī)，其固液分離效果，是有很多相關(guān)因素的，不過(guò)，在這些相關(guān)因素中，其主要的，是為物料性質(zhì)這一個(gè)，即為物料中固相顆粒粒徑、形狀和密度，以及液體密度、粘度和表面張力。而且，不同臥螺離心機(jī)的適用范圍，也是由物料性質(zhì)來(lái)決定的。

   3.臥螺離心機(jī)和離心機(jī)，這兩種離心機(jī)是否有可比性？以及，怎樣提高臥螺離心機(jī)的工作效率？

  臥螺離心機(jī)和離心機(jī)，這兩種離心機(jī)，是沒(méi)有可比性的，因?yàn)椋鼈冇胁煌瑧?yīng)用范圍和使用性能。而且，在分離因素上，這兩個(gè)也是不同的，前者是為2500—3500G，后者是為7000—8000G。

  怎樣來(lái)提高臥螺離心機(jī)的工作效率，可以從幾個(gè)方面來(lái)著手進(jìn)行，一是讓離心機(jī)有合適參數(shù)，比如在差速比和轉(zhuǎn)速等這些具體參數(shù)上，二是使用BD板。其三，則是使用合適的藥劑，來(lái)提升離心機(jī)固液分離效果，進(jìn)而，提高設(shè)備的工作效率。