采用金剛砂磨料的有機磨具特性

有機磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強度，并具有良好拋光性能。在粗、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其樹脂磨具具有下列特點：

　　1、金剛砂磨具結(jié)合強度高

　　與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強度高，其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達10×104～40×104N，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進給磨削，磨削。天然金剛砂又名石榴石砂，在古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉器的事例。

　　2、具有一定的彈性金剛砂磨具

　　相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性，其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，金剛砂樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。5、混凝土施工時，土建方必須用整平機振動平整，模板邊角用振動棒搗實，否則易出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，導(dǎo)致地坪局部凹陷，影響地坪使用質(zhì)量。

　　3、能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具

　　由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的金剛砂磨具。如：采用玻璃纖維增強的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；其實不然，在磨料中，是不分其材質(zhì)，只要是用于磨料類的，都可以算是金剛砂。以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。

金剛砂在砂輪表面的應(yīng)用分析

　  金剛砂砂輪表面上同時參加切削的有效磨粒數(shù)不確定

　　砂輪工作表面的磨粒數(shù)很多，相當(dāng)于一把密齒刀具。據(jù)統(tǒng)計規(guī)律，不同粒度和硬度的砂輪，金剛砂磨粒數(shù)為60-1400顆/cm2。但是，在磨削過程中，僅有一部分磨粒起切削作用。另一部分磨粒只在工作表面刻劃出溝痕，還有一部分磨粒僅與工件表面滑擦。根據(jù)砂輪的特性及工作條件不同，有效磨粒約占砂輪表面總磨粒數(shù)的10%-50%。（4）用高速鈸形金剛砂砂輪等，對工件最終成形或?qū)ぜc鄰接部位接合處的倒圓，對已經(jīng)裝配或已經(jīng)焊接的工件進行磨削。

耐磨地坪金剛砂施工工藝

耐磨地坪金剛砂施工工藝有很多種，今天我來講解一下，耐磨地坪金剛砂為什么要比其他石子或者說其他砂子強，且人們又為什么要做耐磨地坪，為什么水泥面又沒有耐磨地坪砂面強。

首先，講一下人們選擇耐磨地坪面用金剛砂，是因為其對地面的耐磨度和耐酸堿度有了重新的定義，而不是水泥大沙和一下成了地平面就可以，而是要能夠承受一些酸堿和摩擦，這時候就要在面上下工夫，水泥大沙的地面耐磨度是不太高的，而用耐磨地坪金剛砂做出來的耐磨面，可以增加三到五倍的耐磨度。特別適用于精密零件和復(fù)雜型腔、交叉孔、深小孔格的殼型零件、脆性零件加工。

施工工藝分為成品耐磨地坪金剛砂，和半成品耐磨地坪金剛砂，還有是原料類的，施工工藝前期都是一樣的，打下邊的基層，成品的耐磨金剛砂是在做完下邊的基層后直接撒在上邊的，然后進行碾壓，打磨就可，半成品則是跟成品差一步，那就是等待地基層已經(jīng)有硬度，將砂子強壓進去，輾平整，然后再開始打磨，至于說原料，原料很少會直接撒在地面使用的，那類有耐磨度，卻沒有了強度。金剛砂:金剛砂包含很多種，碳化硅也屬于金剛砂科，棕剛玉，這是因為它的產(chǎn)生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。

金剛砂屬于硅酸鹽類的礦物質(zhì)，經(jīng)過水力分選、機械加工、篩選分級等過程制成后的研磨材料，金剛砂的生產(chǎn)使用有著悠久的歷史。在古代的時候我國就有使用用金剛砂研磨的水晶玻璃以及各種玉石等。

天然金剛砂的磨削力度不電爐白剛玉低。但是它的任性強，有介殼狀斷口狀的特性，優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

對于金剛砂的了解比較多，這類的一般是人工制作金剛砂，而對于天然金剛砂的了解，就算很多的內(nèi)行人都不一定清楚。