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發(fā)布時間:2020-12-19 05:10  
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繞線電機(jī)液體電阻起動柜原理,在被控繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻,并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對串入電阻值的要求,從而使電動機(jī)獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流,進(jìn)而平穩(wěn)起動。
具體工作過程是:在主電機(jī)起動前,液體電阻自動投入;主電機(jī)起動時,動極板在一小功率伺服電機(jī)的驅(qū)動下緩慢移動,改變兩極板之間的距離,使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件,主電機(jī)轉(zhuǎn)速升高。當(dāng)兩極板之間距離時,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,將液體電阻短接,完成起動過程,轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。
液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻,在特別設(shè)計的液體電阻箱中引入極板作電極串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中,當(dāng)電動機(jī)起動時,由一小功率伺服電機(jī)帶動極板移動來改變極板的相對位置,使(串入轉(zhuǎn)子回路的)液體電阻由大到小作無級變化,從而使電機(jī)低電流平滑起動。
性能特點
1、起動性能遠(yuǎn)優(yōu)于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器。
2、起動電流小于電機(jī)額定電流的1.3倍。
3、可連續(xù)起動5~10次。
4、平滑起動,對設(shè)備無機(jī)械應(yīng)力沖擊,可延長機(jī)械設(shè)備及電機(jī)的壽命。
5、可低電壓起動,電網(wǎng)電壓低于額定電壓10%時,可順利起動。
6、結(jié)構(gòu)簡單、可靠,全部操作自動化,安裝、維護(hù)方便。
7、具有起動超時,失壓,超行程,超溫,液位低等多重保護(hù)功能。
8、適用性廣,可適合任何負(fù)載狀況下繞線電機(jī)的軟起動。
使用環(huán)境
1、空氣溫度范圍:-35℃~ 50℃。
2、地海拔高度: ≤4000m.
3、大氣相對溫度不超過:85%.
4、周圍介質(zhì)應(yīng)無危險、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃。

水電阻啟動柜技術(shù)特點

1、采用移動極板來改變液體電阻的方式,使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍,從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動的要求。因為不同負(fù)載的電機(jī)的起動力矩要求差異較大,而且同一電機(jī)在起動過程中,電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高,才能確保以的起動電流平滑起動電機(jī)。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計電阻起動柜的根本原理。
3、水箱采用特種材料制成,能長時間承受150℃高溫,不會變形、不會滲漏,絕緣性能好,耐腐蝕性強(qiáng),經(jīng)久耐用。
4、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死,并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面,從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障,使水蒸汽急劇聚集而造成的重大事故隱患。
5、控制柜與液阻柜分離,避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。
6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定,使水箱固定牢固可靠,并使每高壓回路具有很高的耐壓等級,確保了起動起動器的使用安全。
籠型水阻柜性能特點:
1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。
2、起動平滑無沖擊,起動電壓降在8%以內(nèi),對電網(wǎng)影響不大。
3、起動時間20~60S可調(diào)。
4、可采用PLC控制,通過RS485口和上位機(jī)進(jìn)行通訊,滿足DCS控制系統(tǒng)要求;也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。
5、保護(hù)功能完善,具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護(hù)功能。
6、可連續(xù)起動2-3次。

籠型水阻柜工作原理:
籠型水阻柜是在電機(jī)定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式,即隨著主電動機(jī)的起動,裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距,使電阻線性均勻減小,電機(jī)端電壓均勻提高的一種起動方式。主機(jī)起動結(jié)束后,軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位,活動極板自動復(fù)位,為下次起動作好準(zhǔn)備。