強化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質量，并顯著提高清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比，效率可以提高50%以上；

強化鋼丸更高的使用壽命使其產(chǎn)生的粉塵也會大大降低，與普通高鋼丸相比,粉塵排放放量至少降低30%以上，降低了除塵系統(tǒng)的符合，延長除塵器的使用壽命，同時減少了對壞境的污染,是真正的綠色鋼丸.

鋼砂目前經(jīng)常使用的工業(yè)領域有：
　　1、水泥工業(yè)基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；
　　2、基層、 民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；

　　3、耐磨地坪工程：將鋼砂制作成金鋼砂，在混凝土中加鋼筋網(wǎng)，澆注混凝土而制成。

鋼絲切丸作用于鋁合金材料時，在鋁件表面會產(chǎn)生鐵污染，應及時清理，以免發(fā)生嚴重的表面電化學腐蝕，鋼絲切丸使用注意事項還有哪些呢？

     1、模具業(yè)：一般來講，模具多是鑄造的較多，而模具本身就要求平滑，拋丸清理機械是可以根據(jù)不同的要求進行拋光處理，不會損壞模具的原有外形和使用性能。

     2、船廠：船廠使用的鋼板有鐵銹，鋼絲切丸的原材料好壞會影響到造船的質量，不可能采用人工除繡，那樣工作量會很大，這就要求有機器能夠清除鐵銹，以保證造船的質量，使用系列通過式就可以解決。

不銹鋼丸特點：

1，金屬工件表面具有清洗速度快，消耗低的特點。

2，硬度適中，具有良好的回彈性，復雜工件的內部形狀可以均勻快速地清洗，縮短表面處理時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。

3，不銹鋼丸是一種常用的表面處理材料，各種不銹鋼丸，適用于不同類型的不銹鋼丸，所需的原料和設備也不同。

一般來說對鋼丸要求不是很嚴格的情況下鑄造和鋼結構等基本上都是1.0以上的，薄壁件造船造車等一般在1.0以下，判斷對被拋丸產(chǎn)品的表面要求是主要的，有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個的會選到1.0以下的，而且還要看工件的大小，表面的硬度等而定。具體型號還是要綜合考慮數(shù)據(jù)來定的。0以下，判斷對被拋丸產(chǎn)品的表面要求是主要的，有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個的會選到1。（鋼丸咨詢鋼丸廠家就是專業(yè)）金屬磨料是金屬磨料的一種。鋼丸的種類型號實在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來定，有的時候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說的，主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴格的（怕生銹）用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質量啥價格的都有。

鋼砂壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響：在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

    噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響：在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

　　鋼砂是新型耐磨材料，此產(chǎn)品系一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能，鐵鋼砂產(chǎn)品廣泛用于冶金工業(yè)煉鋼廠、燒結廠、棒（線）材廠，基建工程、原料庫地面、成品庫地面、燒結礦槽、深淀池、沖渣溝、配料礦槽、料倉等混凝土耐磨層。鋼丸的選用由于鋼丸的性質與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關系，先在實驗室對A、B、C三種鋼丸的粒度分布、硬度、密度、氣孔率、金相組織、壽命進行了分析。有很強的耐磨性、沖擊性。