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發(fā)布時(shí)間:2021-06-02 07:05  
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使用板框壓濾機(jī)濾布時(shí)得有好幾個(gè)注意事項(xiàng),下面我們來為大家講述關(guān)于板框壓濾機(jī)濾布的選擇:
一,濾餅的剝離性能。選擇濾布時(shí)要特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面光滑平整,濾餅剝離迅速、徹底過濾操作時(shí)間短,效率就高。濾餅粘連在濾布上不易剝離,就會(huì)延長壓濾機(jī)的操作時(shí)間,降低工作效率。如要更換濾布,時(shí)間就會(huì)更長?,F(xiàn)在普遍應(yīng)用的廂式壓濾機(jī),濾布更換都比較麻煩。選擇單絲濾布比長復(fù)絲和短纖維濾布卸餅性能要好,選擇緞紋織比平紋織濾布卸餅性能要好。
二,濾布的再生性能。選擇濾布時(shí)還要注意選擇再生性能好的濾布。再生性能好的濾布可以直接在壓濾機(jī)上對(duì)濾布進(jìn)行洗滌,減少換布次數(shù)。更換的濾布經(jīng)簡單處理(干燥、水洗等)過濾效率恢復(fù)到80%以上。
濾布的過濾性能直接關(guān)系著壓濾機(jī)設(shè)備的整體過濾能力,所以在濾布的選擇以及其他配件設(shè)備的選擇上,我們一定要做到精細(xì)精準(zhǔn)!
無論是在城鎮(zhèn)污水處理還是在工業(yè)污水處理之中,我們都要用到板框壓濾機(jī),由于現(xiàn)在的板框壓濾機(jī)的技術(shù)質(zhì)量問題以及一些工業(yè)污水所產(chǎn)生的泥的原因,造成了很多時(shí)候板框壓濾機(jī)的泥餅無法脫落,泥粘粘在濾布之上的情況,而這些大都是因?yàn)橐韵略蛩斐傻摹?
客觀原因
從客觀原因來分析,實(shí)際上站在生產(chǎn)運(yùn)營人員的角度來看,就是不分析泥的問題,而是來純粹分析板框壓濾機(jī)的情況。一就是要摸索板框壓濾機(jī)的進(jìn)泥壓力,選擇多少的壓濾壓力是合適的以及壓濾的時(shí)間問題,多少秒能夠出的泥餅正好,能夠自動(dòng)脫落。這個(gè)壓力與壓濾的時(shí)間需要根據(jù)污泥的情況實(shí)際進(jìn)行不斷的調(diào)整和摸索的。
在壓濾機(jī)工作中,我們不可避免的會(huì)遇到各種問題,可能是人為造成也有可能是機(jī)械因素造成。我們今天就來說下關(guān)于壓濾機(jī)的漏液問題。我們將根據(jù)壓濾機(jī)實(shí)際使用中的特點(diǎn),在總結(jié)壓濾機(jī)漏液故障的基礎(chǔ)上,給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因,我們將分為人為因素和機(jī)械因素兩個(gè)大類分別進(jìn)行分析。
人為因素
1.壓緊濾板時(shí)造成壓板傾斜
壓濾機(jī)壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動(dòng)操作,但人工力量大小有別,造成合緊時(shí)壓板會(huì)繞其中心軸線發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
2.進(jìn)料壓力過大,濾框內(nèi)白土存量過多
根據(jù)實(shí)際操作情況,進(jìn)料壓力達(dá)到一定量時(shí)就泄壓排渣。如果為按時(shí)排渣,就會(huì)造成進(jìn)料壓力過大,當(dāng)濾框內(nèi)的白土存量過多時(shí)就會(huì)頂開濾框?yàn)V板,從而形成漏液。
3.濾布、濾紙的選擇與安裝有誤
安裝時(shí)未能將濾布濾紙平整放置,濾板濾框間存在縫隙,造成漏液。
4.排渣過程中濾框?yàn)V板接觸面夾土
白土粘在濾框?yàn)V板的接觸面而未除盡時(shí),濾板濾框接觸面間由于存在白土就無法貼合緊密。