圓刀片所需要材料的特性與材質-上弓刀片

特性及適用范圍：量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。可用于制造外形復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具。

是應用普遍的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作接受沖擊負荷較小，請求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

圓刀片廠家介紹選擇合理的切削方法

對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有差別。不管選擇哪圓刀片種切削方法，原則是一樣的，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延長了刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。

如何選擇合適的圓刀片

分切圓刀片當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量發(fā)作很大的影響。

在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。跟著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率前進到本來的1.4倍。

45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷散布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高； 在加工鑄鐵件時，工件邊際不易發(fā)作崩刃。