為了提高生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)能力，有必要從模具、原料、機(jī)械等幾個(gè)方面進(jìn)行。在原材料上，主要目的是調(diào)整原材料的含水量。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)，鋸末等原料的含水量應(yīng)保持在13%左右，過(guò)高或過(guò)低的含水量都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。

制粒機(jī)參數(shù)需要預(yù)先調(diào)整，例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙，并且需要適當(dāng)調(diào)整。有時(shí)，生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量非常低，這可能是由于間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。如果這是影響生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)能力的原因，制造商可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)給我們帶來(lái)利潤(rùn)的時(shí)候,我們不要忘了對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),因?yàn)槊總€(gè)設(shè)備都有自己的工作限度,如何更好的去維護(hù)呢?在這里小編為您簡(jiǎn)單介紹一下生物質(zhì)顆粒機(jī)的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.

一 . 產(chǎn)量過(guò)低

故障原因:1.平模初次使用?？坠鉂嵍炔?2.壓輥與平模間隙過(guò)大;3.物料含水率過(guò)高或過(guò)低;4.壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;5. 三角帶打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨潤(rùn)滑,工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;2.調(diào)整壓緊螺栓;3.調(diào)節(jié)物料含水率;4.張緊或更換三角帶

二、響聲異常

故障原因:1.落入硬質(zhì)雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動(dòng).

排除方法:1.停機(jī)清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.

三、突然停車(chē)

故障原因:1.負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷); 2.有異物進(jìn)入腔內(nèi).

排除方法:1.適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;2.停機(jī)清除異物.

使用鋸末顆粒機(jī)的時(shí)候要看好機(jī)器的電源是否接觸好了,這不僅僅是為了保護(hù)鋸末顆粒機(jī)本事更主要的還是保障人的安全,如果電源出現(xiàn)了問(wèn)題有可能把鋸末顆粒機(jī)的主機(jī)和適配器燒毀,這個(gè)問(wèn)題以前出現(xiàn)過(guò)很多次但是還是有多人不注意這一點(diǎn)。機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候我們不要去晃動(dòng)機(jī)器,因?yàn)闄C(jī)器在運(yùn)行曬網(wǎng)夾管在均勻的進(jìn)行篩選,如果經(jīng)過(guò)晃動(dòng)之后曬網(wǎng)也會(huì)晃動(dòng),所以經(jīng)過(guò)鋸末顆粒機(jī)出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì)非常的不合格,我們的生產(chǎn)的鋸末顆粒機(jī)都會(huì)安裝了一個(gè)防晃動(dòng)裝置,這樣可以保護(hù)好出產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),為什么鋸末顆粒機(jī)的銷(xiāo)售供不應(yīng)求的原因。

鋸末顆粒機(jī)做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶(hù)自己可以控制的.平時(shí)還應(yīng)多注意一些鋸末顆粒機(jī)的日常維護(hù)方法，作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個(gè)前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機(jī)好,我們會(huì)與您一起合作解決,用您的原料,多次實(shí)驗(yàn), 找到合適的機(jī)器.

顆粒的尺寸，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)?？梢詫?duì)鋸末顆粒機(jī)在壓制鋸末顆粒的時(shí)候,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進(jìn)行有效的規(guī)避。