在國內(nèi)塑料加工企業(yè)結(jié)構(gòu)中，中小企業(yè)占大多數(shù)，其中大部分以生產(chǎn)低端的塑料日用品為主，不少塑料制品用料差、質(zhì)量低下，國外能用15年的同類產(chǎn)品，在國內(nèi)不到5年就要淘汰，產(chǎn)品缺乏力和競爭力。3、對聚纖維染色用于各種用途的亮度，包括床罩基布和織物的要求，明亮的顏色。不少中低端企業(yè)陷于低價競爭的困境中，為此眾多指出，企業(yè)必須加快促進品質(zhì)升級，走環(huán)保的可持續(xù)道路。

　　由于塑料行業(yè)進入生產(chǎn)旺季，9月塑料制品生產(chǎn)開始提速，西部地區(qū)產(chǎn)量快速增長。1～9月西部地區(qū)塑料制品產(chǎn)量增幅高于東部地區(qū)近22個百分點。上述產(chǎn)品和色粉比較有如下之優(yōu)點：一、耐硫化、耐移色，硫化前后色差小，且制成成品后各種顏色間不會相互污染。盡管傳統(tǒng)的塑料日用品依然具有廣闊的市場，但是，原材料和用工成本持續(xù)提高，使得國內(nèi)塑料企業(yè)低成本優(yōu)勢逐漸消失。

　　橡膠色母的產(chǎn)品優(yōu)點介紹

　　橡膠色母（亦稱橡膠著色劑）：系采用天然或合成橡膠添加適量之色粉及若干助劑調(diào)配成所需顏色，經(jīng)過數(shù)道加工程序制造而成片狀顏料，可作為鞋底、自行車胎、球類、玩具、電纜之橡膠護套…等之著色或調(diào)色用。橡膠制品對著色劑的性能要求在橡膠制品著色過程中，由于著色劑是在橡膠進行硫化以前加入全部配料中，經(jīng)充分混合后著色與硫化同時進行，為使著色效果趨于完善，對著色劑的性能是有一定要求的。下面就由東莞橡膠色母廠家的小編來為大家詳細的講解一下色母的產(chǎn)品優(yōu)點。

　　上述產(chǎn)品和色粉比較有如下之優(yōu)點：

　　一、耐硫化、耐移色，硫化前后色差小，且制成成品后各種顏色間不會相互污染。

　　二、此產(chǎn)品色濃度高故用量較低，可節(jié)省成本符合經(jīng)濟效益。

　　三、色彩齊全鮮艷，可依客戶需求調(diào)配成所需之顏色。

　　四、取料、秤料較方便，分散性良好能與天然膠和多種合成膠相容，對色彩穩(wěn)定性控制容易，減少色差使產(chǎn)品提高附加價值，在操作時不飛散減少損耗，不污染廠房且不易產(chǎn)生色差。

　　橡膠著色劑的分類和特性

　　衡量橡膠用著色劑的重要特性是色相、著色力、遮蓋力和分散性；另外膠用著色劑要求具有良好的穩(wěn)定性和耐遷移性，著色劑的穩(wěn)定性，包括熱穩(wěn)定性、耐候性和化學穩(wěn)定性。下面就由東莞盛鼎橡廠家的小編來為大家詳細的講解一下橡膠著色劑的分類和特性。

　　1、分散性

　　著色劑在膠中應易均勻分散，只有著色劑以微小的粒子狀態(tài)均勻分散在橡膠中，才能得到優(yōu)良的著色效果。

　　2、熱穩(wěn)定性

　　熱穩(wěn)定性是指彩色膠膠料在加工過程中受熱，特別在高溫(130~170℃)硫化時，著色劑不至于產(chǎn)生分解或者變色，且具有耐蒸汽性。

　　3、耐候性

　　耐候性指著色劑具有抗耐大氣中臭氧的作用和耐光性。從光學觀點出發(fā)，波長愈短的光，在照射過程中對膠料的破壞愈甚。從光老化的強度看，紫光；藍光；青光；綠光；黃光；橙光；紅光。光暴曬的能力強弱順序是：白色；玉色；藍色；紅色；紫色；黑色。

　　4、化學穩(wěn)定性

　　化學穩(wěn)定性是指著色劑應具有耐溶劑性、耐藥品性、耐酸性、耐氧化，與膠料中的其它配合劑不起化學反應，硫化時不予反應等。

　　

東莞橡膠價格廠了解到基乙烯基橡膠是宇航工業(yè)、技術(shù)和國民經(jīng)濟其它部門的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。

　　因此，基乙烯基橡膠除了具有乙烯基橡膠所有的壓縮變形小、使用溫度范圍寬、、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能。橡膠色母是一種用于橡膠制品，橡膠行業(yè)顏料的一種新型顏料，橡膠用顏料pigmentforrubber彩色橡膠中添加的顏料、具有耐熱性。這些性能隨分子鏈中含量的不同而有所變化，一般來說，含量(與原子之比)在5~10%時稱低橡膠，它具有獨特的耐寒性能，在-70[size=10.5pt]~-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫的一種，加之它兼有乙烯基橡膠的優(yōu)點且成本不高，因此大有取代乙烯基橡膠趨勢。