永康市佰世模具廠是專(zhuān)業(yè)從事開(kāi)發(fā)與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機(jī)械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

永康市佰世模具廠與您分享拉伸模具在加工時(shí)的特點(diǎn)：

      1：凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，應(yīng)放一樣件來(lái)調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具，拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。

      2：材質(zhì)致密性好，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來(lái)制造落料模。

      3：對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，要求放一樣件來(lái)調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位；有導(dǎo)向的拉深模具，拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。

      4：加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深試模具合格后，再按試模情況來(lái)制作落料模，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些應(yīng)在設(shè)計(jì)考慮得周全。

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沖壓模具各個(gè)部件的對(duì)于安全的要求：

1．工作零件

凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：

(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過(guò)程中斷裂或破壞；

(2)對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。

2．定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(xiāo)(板)、擋料銷(xiāo)(板)、導(dǎo)正銷(xiāo)、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過(guò)定位，位置要便于觀察，采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷(xiāo)定位等。

五金沖壓模具處理方式有熱處理及表面處理兩種,主要目的在于改善五金沖壓模具元件之體質(zhì)(如刃性,耐磨耗,耐腐蝕性等)進(jìn)而提高模具使用壽命.

     1).真空熱處理制程技術(shù)(模具變形量控制佳)  

     2).高耐摩耗高精度表面處理技術(shù)    

     3).超硬模具材料,如碳化鎢之.  

     4).模具表面精密珠擊技術(shù)(一種局部硬度提高之方法)

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不同類(lèi)型模具在制造過(guò)程中會(huì)用到不同的儀器，不管是鍛模還是塑料壓縮模，成形特點(diǎn)的表現(xiàn)也是不同的。在制作環(huán)節(jié)，精密加工儀器的使用是少不了的，今天我們就來(lái)看看不同模具制造的要點(diǎn)。

   1、鍛模的成形特點(diǎn)是：將金屬毛坯加熱后放在模膛內(nèi)，利用鍛錘的壓力使材料發(fā)生塑性變形，帶充滿(mǎn)型腔后，形成所要求形狀的零件。

   2、壓縮模的成形特點(diǎn)是：將塑料放在復(fù)合模的模具型腔中，在壓機(jī)上通過(guò)加熱板對(duì)其加熱、加壓后使其軟化充滿(mǎn)型腔保持一定的溫度及報(bào)壓一定時(shí)間后，軟化的塑料就固化成一定形狀的零件。

   3、塑料擠塑模的成形特點(diǎn)是：將塑料放入的加料室內(nèi)，通過(guò)壓力機(jī)加熱，加壓，使受熱而軟化的塑料溶液經(jīng)過(guò)澆注系統(tǒng)擠入模具型腔內(nèi)，待型腔填滿(mǎn)固化后而形成所需的制品。