紙管烘干定制

紙管烘干機組也可以叫做紙管烘房、紙管烤房、紙管烘干機、紙管熱泵烘干機，這里值的是紙管熱泵烘干機，熱泵烘干機運行過程如下：1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑； 2、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑； 3、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；4、高壓液態(tài)制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進入蒸發(fā)器，循環(huán)初的過程。紙管烘干機組也可以叫做紙管烘房、紙管烤房、紙管烘干機、紙管熱泵烘干機，這里值的是紙管熱泵烘干機，熱泵烘干機運行過程如下：1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑。

經(jīng)濟技術(shù)指標對比

熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

1、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

3、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW？h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤)；(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW？h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。設(shè)計的時候需要根據(jù)物料的數(shù)量、體積、物料特性以及風(fēng)道設(shè)計來確定烘干房的大小和尺寸，避免造成烘干房的浪費、熱量的過多損耗和烘干品質(zhì)的下降。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

干燥設(shè)備的維護可以是合乎需要的機械工作壽命長一些用戶

1，本機操作結(jié)束時，設(shè)定溫度調(diào)整旋鈕Din的0度位置，以減少不當功率，延長電磁閥的壽命。

衣物烘干溫度設(shè)定姚安干燥條件適當?shù)卦O(shè)定自身，所以衣物的收縮率。

3，干洗干燥的任何部分，和類似物應(yīng)的衣物的完全蒸發(fā)后殘留劑，可以被放入機器中。

4，必須每天使用前過濾棉（門），例如過濾器堵塞，空氣流將減少被清潔時，會產(chǎn)生干燥速度慢，干燥退出現(xiàn)象，也是能量的浪費。

爐子必須清洗每周調(diào)色劑（黑色），以防止所述滾筒的吸入，被污染的衣物。

定期清除爐渣棉傳感軸，并在所述溫度調(diào)節(jié)囂溫度計溫度發(fā)現(xiàn)當過大時，通常為約5度，溫度感測桿可以不正確就位，可能有兩個上棉絮感溫棒。 

7，冷“計時器時間設(shè)定，通常為”熱約1/4“時間囂時間。

8，一定要清洗干凈，每月一次和排氣管彎頭，如果不清理，干燥時間會比較長，并阻止過多的棉花，它可以很容易導(dǎo)致火災(zāi)。

9，每月節(jié)拍黃油必須被添加到所述軸承殼體，以確保軸承的潤滑。

紙管烘干工藝有幾點需要特別注意：紙管烘干時間的長短與紙管的軸徑大小、厚度大小、膠水性能都有很大的關(guān)系。厚度與直徑越大，所需要的之間越長。在烘干后還必須保持紙管的直度和圓度，烘干過程中必須控制紙管軸向和徑向的變形量。除此之外，硬度和強度也是大部分紙管生產(chǎn)廠商的重要品質(zhì)指標。另外客戶有續(xù)訂了3套瑞克爾節(jié)能熱泵烘干機的優(yōu)點1、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機。

待烘干的紙管烘干物料車，根據(jù)不同長度和厚度的紙管，烘干的要求也相差懸殊，傳統(tǒng)的烘房由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理也會造成紙管烘干不均勻或精度達不到客戶要求。物料烘干數(shù)量是影響烘干房大小的最直接的因素，搭建烘房的時候需要根據(jù)客戶的烘干要求來確定烘干房的尺寸。傳統(tǒng)紙管一般是采用燃煤熱風(fēng)爐烘干，也有一部分采用晾曬，烘干的方式大大節(jié)省了生產(chǎn)時間周期，烘一爐的時間大約在4-8小時，而自然晾曬大概要三天，還必須是在陽光充足的情況下