智能化涂裝的代表性設(shè)備

智能化涂裝的代表性設(shè)備則是噴涂機(jī)器人，它解決了復(fù)雜工件智能化涂裝的問(wèn)題。噴涂機(jī)器人是汽車(chē)噴涂行業(yè)中的主要涂裝設(shè)備，對(duì)于比較復(fù)雜的工件噴涂機(jī)器人也可以很好的進(jìn)行噴涂，并且噴涂機(jī)器人還可以進(jìn)行離線(xiàn)編程。但是由于國(guó)內(nèi)噴涂機(jī)器人技術(shù)發(fā)展較慢，運(yùn)動(dòng)軌跡柔性且慢、需要自動(dòng)化技術(shù)人才編程、示教、前期投資較大，以及后期機(jī)器保養(yǎng)十分苛刻等問(wèn)題，所以噴涂機(jī)器人在國(guó)內(nèi)涂裝行業(yè)應(yīng)用還不是特別廣泛，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在應(yīng)用較為廣泛的還是往復(fù)噴涂機(jī)、自動(dòng)噴涂線(xiàn)等自動(dòng)涂裝設(shè)備。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)采用工廠(chǎng)

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)采用工廠(chǎng)管路壓縮空氣，自動(dòng)線(xiàn)必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿(mǎn)足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求，主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時(shí)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)配備一套“壓縮空氣檢測(cè)器”，可檢測(cè)壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。

施釉現(xiàn)場(chǎng)為高粉塵生產(chǎn)車(chē)間，所有噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒，因釉漿粘性大，容易凝固結(jié)塊，不易清理，各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計(jì)。同步帶輸送和移栽及輸送過(guò)程中，應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動(dòng)、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。

自動(dòng)噴漆設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì)

自動(dòng)噴漆設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮各個(gè)部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過(guò)程中的可接近性；噴涂設(shè)備配備的儀器、測(cè)量顯示裝置(如壓力表等)應(yīng)安裝在便于觀(guān)測(cè)和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應(yīng)便于拆卸，以滿(mǎn)足維修、定期檢測(cè)的需要。在滿(mǎn)足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線(xiàn)能耗，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

自動(dòng)噴涂設(shè)備用于機(jī)械零組件的噴漆生產(chǎn)，由2套獨(dú)立的噴漆室組成，其中1套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備2個(gè)自動(dòng)噴涂工位，另一套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備1個(gè)手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動(dòng)聯(lián)控，自動(dòng)噴涂設(shè)備且具備廢氣處理（達(dá)到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環(huán)使用）能力。

電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性

噴涂是指通過(guò)刷涂，輥涂，浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過(guò)程。當(dāng)今的噴涂工藝包括上漆，浸涂，輥涂，噴涂，噴涂（包括空氣噴涂和無(wú)氣噴涂），刮擦，靜電噴涂，靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設(shè)備的改造，各種新型涂料的開(kāi)發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展，涂料的保護(hù)，裝飾和功能達(dá)到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性，該基材已用于汽車(chē)噴涂中。