網帶烘干機工作原理

網帶式烘干機可以實現大批量連續(xù)工作干燥設備，強力網帶烘干機主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上，網帶采用12-60目的鋼絲網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，強力網帶式烘干設備為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

網帶烘干機用途

網帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

工作原理成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。經濟特點：與現今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產品工藝匹配性好，易于在生產線中與其它設備聯接和實現自動化。設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，、產量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度；節(jié)約了場地，擴大了產量。

網帶式烘干機是一種大批量、連續(xù)性干燥設備，由單個或多個加熱單元組成，具備整體干燥和分段干燥功能，單位產量大、干燥能力強、能耗低。網帶式型煤烘干機和滾筒式型煤、煤泥烘干機相同之處就是多種熱源可選、全智能系統(tǒng)化控制，整個生產更安全、更、更環(huán)保。

型煤生產中，由于壓制需要會添加水分作為輔料幫助成型、提升強度。但是這也為型煤的及時利用帶來了困難。濕度較大無法直接包裝運輸，所以需要及時的干燥處理。烘干機設備是的選擇。

粗利用和濫排放是傳統(tǒng)煤炭產業(yè)的弊，型煤設備的誕生改變了這切。型煤設備價值利用低燃值煤炭廢棄資源，有保護生態(tài)環(huán)境。在發(fā)展社會在進步自動化程度高的型煤設備生產線將更受市場青睞。