線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹,出于安全、加工和維修方便

線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。材料汽車(chē)線束對(duì)材料的要求也非常嚴(yán)格：包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的：如方向控制系統(tǒng)、剎車(chē)這些重要組件的線束，要求更為嚴(yán)格。

B員工在裝配空調(diào)管時(shí)未注意與線束的位置關(guān)系

由于第二步中B員工在裝配空調(diào)管時(shí)未注意與線束的位置關(guān)系，將空調(diào)管置于連接千燥瓶的線束之上，所以造成第三步的c員工在連接左前大燈的2個(gè)插接頭時(shí)，將線束纏繞在空調(diào)管上，從而導(dǎo)致D員工在打緊搭鐵線時(shí)發(fā)現(xiàn)線束長(zhǎng)度不夠。(3)解決措施。在工藝上對(duì)此段的布置進(jìn)行如下改進(jìn)(如圖4所示)：①B員工在裝配空調(diào)管時(shí)，將空調(diào)管從接干燥瓶分支線的下方通過(guò)；②C員工連接左前大燈時(shí)，將線束從空調(diào)管外側(cè)通過(guò)，不與空調(diào)管纏繞。通過(guò)對(duì)以上_L藝路線進(jìn)行規(guī)范，將線束與空調(diào)管分開(kāi)，使各線束段布置平順，搭鐵線的裝配未再出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠的現(xiàn)象。

原材料把控資材部門(mén)要把好進(jìn)貨途徑關(guān)

3、原材料把控資材部門(mén)要把好進(jìn)貨途徑關(guān)，選用廠家的電纜附件，選用優(yōu)良的接線端子、金具，避免在運(yùn)行中產(chǎn)生因品質(zhì)尺度不及格而表現(xiàn)出問(wèn)題。4、內(nèi)部治理在原材料本錢(qián)相差不多的現(xiàn)象下，哪家公司能夠在內(nèi)部治理上下力氣做文章，通過(guò)晉升治理程度減少出產(chǎn)本錢(qián)，晉升產(chǎn)品機(jī)能質(zhì)量，那么就能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。 在各行業(yè)需求的動(dòng)員下，電子線產(chǎn)品向著高質(zhì)量高技能方向成長(zhǎng)已經(jīng)成為一種必定趨向，哪家公司能夠在產(chǎn)品性技能上獲得優(yōu)勢(shì)，那么就能在低程度的價(jià)格戰(zhàn)中脫穎而出。2、服務(wù)在產(chǎn)品供大于求且產(chǎn)品機(jī)能，質(zhì)量相差不多的現(xiàn)象下，服務(wù)便成為判斷公司競(jìng)爭(zhēng)力的首要因素；各方面服務(wù)較好的公司在激烈的市場(chǎng)中能夠獲得必定優(yōu)勢(shì)。 經(jīng)對(duì)前工序進(jìn)行核查，該部位涉及零件的裝配順序如下。步：A員工將接頭a連接干燥瓶；第二步：B員r=將空調(diào)管連接干燥瓶，此步驟應(yīng)注意與接頭a所在的分支線的位置關(guān)系；第三步：C員工將接頭h，。連接到前組合燈上，此步驟應(yīng)注意接頭B、c所在的分支線不能纏繞在空調(diào)管上；第四步：D員工將搭鐵線固定到搭鐵線固上。

世界上大的汽車(chē)線束制造國(guó)家

汽車(chē)線束企業(yè)隨著汽車(chē)功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，電氣件越來(lái)越多，電線也會(huì)越來(lái)越多，線束也就變得越粗越重。汽車(chē)線束是汽車(chē)電路方面互相接應(yīng)的一個(gè)必要連接線，線束也就是一輛車(chē)的關(guān)鍵，成為汽車(chē)電路的網(wǎng)絡(luò)主體，要是沒(méi)有線束也就不存在汽車(chē)電路了。目前我國(guó)是世界上大的汽車(chē)制造國(guó)家，同時(shí)也是世界上大的汽車(chē)線束制造國(guó)家。