不銹鋼自吸泵怎樣隔振才能達(dá)到作用？

1、 當(dāng)機(jī)組隔振元件選用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其中四個(gè)安置在惰性 塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個(gè)應(yīng)設(shè)置在長(zhǎng)邊線上，并調(diào)理其方位，使隔振元件的緊縮變形量盡或許保持一致。

2、隔振元件應(yīng)按自吸泵機(jī)組的中軸線作對(duì)稱安置。橡膠隔振墊 的平面安置可按順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较虬仓谩?

3、 不銹鋼自吸泵機(jī)組隔振裝置運(yùn)用橡膠隔振器時(shí)，在水泵機(jī)組底 座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并選用錨固式裝置;型鋼機(jī)座與橡膠隔振器 之間運(yùn)用螺栓固定。

4、橡膠隔振墊單層安置，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采納多 層串聯(lián)安置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。

5、橡膠隔振墊的邊線不得超過(guò)惰性塊的邊線;型鋼機(jī)座的支 承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。

6、施工裝置不銹鋼自吸泵前，應(yīng)及時(shí)查看，裝置時(shí)應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過(guò)蕞大答應(yīng)值。并且機(jī)組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)容劑等物質(zhì)相觸摸。

耐腐蝕自吸泵：操作注意事項(xiàng)

1.檢查電機(jī)的工作方向是否與泵的工作方向指示一致。

2.泵只有充滿液體才能啟動(dòng)。嚴(yán)禁空運(yùn)。在泵的固定自吸高度范圍內(nèi)，如果液體在7到10分鐘內(nèi)沒(méi)有流出，必須立即檢查原因(主要是檢查入口的泄漏，以防止泵內(nèi)的工作介質(zhì)被加熱和泵被損壞)。

3.耐腐蝕自吸泵體初次注液后，通常不需要再次注液，但長(zhǎng)時(shí)間停泵或停泵后密封有泄漏現(xiàn)象，泵內(nèi)有液體流失。在第二次操作之前，必須檢查泵中的液體，并在液體充滿后將其打開(kāi)。

4.冬天長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，體內(nèi)的液體應(yīng)該排出，以免凍結(jié)。

離心泵在使用過(guò)程中機(jī)械密封泄漏失效的原因有哪些？

1、動(dòng)靜環(huán)端面磨損導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏

 不管哪種類型的機(jī)械密封，主要的特點(diǎn)即密封面為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，也就是將容易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。所以，機(jī)械密封失效的主要形式是靜、動(dòng)環(huán)之間的磨損失效。動(dòng)、靜環(huán)端面摩擦副主要靠彈簧推力來(lái)壓緊，阻止泄漏。別的還能夠經(jīng)過(guò)添加升壓泵、添加貯槽氣相壓力、下降運(yùn)送介質(zhì)溫度、選用雙吸泵等辦法來(lái)達(dá)到意圖，但實(shí)際操作起來(lái)都比較困難，且添加費(fèi)用較大。動(dòng)、靜環(huán)壓得越緊越不容易泄漏，但其間的摩擦力也隨之增大，動(dòng)、靜環(huán)接觸端鏡面在較大摩擦力的作用下會(huì)很快磨損，失效泄漏。

2、工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏

 工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動(dòng)、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)之間的液膜破壞，使機(jī)械密封在無(wú)潤(rùn)滑條件下“干態(tài)”運(yùn)行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時(shí)被急劇冷卻，形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會(huì)形成熱沖擊，導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋，加劇動(dòng)靜環(huán)的磨損失效。由定子組件組成的密封腔沒(méi)有動(dòng)態(tài)密封，驅(qū)動(dòng)葉輪的旋轉(zhuǎn)軸不穿透密封腔。同時(shí)，當(dāng)石墨環(huán)超過(guò)使用溫度，其表面會(huì)析出晶體，在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化，其微粒進(jìn)入摩擦副使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損失效。

一、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——軸

軸很長(zhǎng)的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動(dòng)件（傳動(dòng)軸）與靜件（滑動(dòng)軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動(dòng)。另外，氟塑料離心泵軸太長(zhǎng)，受水池中流動(dòng)水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動(dòng)加大。軸端的平衡盤間隙過(guò)大，或者軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成軸低頻竄動(dòng)，導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。如果根據(jù)泄漏口消除少量泄漏，就不會(huì)出現(xiàn)軸承啟動(dòng)和使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)少量泄漏的問(wèn)題，并且在密封表面層運(yùn)行一段時(shí)間后，泄漏會(huì)減少或終止。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。

二、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——基礎(chǔ)及泵支架

驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動(dòng)都超標(biāo)。氟塑料離心泵基礎(chǔ)松動(dòng)，或者氟塑料離心泵機(jī)組在安裝過(guò)程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會(huì)產(chǎn)生與振動(dòng)相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動(dòng)頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會(huì)使水泵的振幅加大。在泵軸的動(dòng)力輸入端，沒(méi)有動(dòng)態(tài)密封，因?yàn)橐后w密封在靜態(tài)隔離套筒中，因此沒(méi)有泄漏。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致約束剛度降低，會(huì)使電機(jī)的振動(dòng)加劇。