一種易拉蓋注射模具制造技術(shù)

　　本發(fā)明技術(shù)公開了一種易拉蓋注射模具，包括定位圈，定位圈左端連接有定模座板，定模座板通過一螺釘連接有一型芯，一型芯通過彈簧連接有定距螺桿，定距螺桿連接有二型芯，二型芯與一型芯之間設(shè)有環(huán)形型芯，二型芯通過二螺釘連接有密封圈，密封圈上收水管接頭，水管接頭下方設(shè)有復(fù)位桿和支承柱，支承柱下方連接有動(dòng)模座板，動(dòng)模座板右端上表面連接有推板，推板連接有推桿固定板，推桿固定板連接由支承板，支承板上連接有拉料桿，拉料桿連接有二型芯固定板，二型芯固定板上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱連接有導(dǎo)柱推板，導(dǎo)柱推板連接有一型芯固定板，一型芯固定板上設(shè)有墊板，墊板連接有固定板，定位圈下方設(shè)有澆口襯套。（3）易拉蓋模具原因一般由于易拉蓋模具內(nèi)部排氣不通暢造成的，由于型腔內(nèi)積累的空氣無法排出，會造成塑膠填充量不足，從而導(dǎo)致缺料，采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應(yīng)的排氣孔。

　　為了提高易拉蓋模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

　　合理的使用及維護(hù)易拉蓋模具

　　為了提高易拉蓋模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護(hù)易拉蓋模具，對易拉蓋模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止易拉蓋模具帶病工作。

　　以上就是我們整理的提高易拉蓋模具耐磨度的幾個(gè)常用方法，提高耐磨度的意義不僅能讓易拉蓋模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，更能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　模具制造

　　模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。

　　模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用率、、高壽命的模具。由于精沖易拉蓋模具的各構(gòu)件之間的配合比較精密,使用的潤滑油很稠,在凹模底面和沖孔凸模間,以及在配合準(zhǔn)確的凸模座和底座間易形成密閉空間。