不干膠標(biāo)簽覆膜機(jī)覆膜工藝涉及的因素比較多，正確處理它們之間關(guān)系，才能使覆膜機(jī)效果佳，下面就由深圳市正大源自動(dòng)化設(shè)備有限公司來和大家分析一下不干膠標(biāo)簽覆膜機(jī)工藝的技術(shù)要求。

      1、不干膠標(biāo)簽覆膜機(jī)復(fù)合壓力：務(wù)必保證壓印滾筒軸向壓力一致；

      2、烘干溫度：控制在50-70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過熱變形；

      3、復(fù)合溫度：壓印滾筒溫度控制在70-90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過熱變形；

      4、薄膜張力：張力調(diào)整到至低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過大；

      5、油墨厚度：要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢。

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      1、上膠部分：裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥；

      2、烘道部分：覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣；

      3、熱壓部分：這部分是覆膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度，熱壓部分由一組滾筒組成，這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。

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      全自動(dòng)覆膜機(jī)如果出現(xiàn)絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點(diǎn)，或有細(xì)微的迂回變形，都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，那么全自動(dòng)覆膜機(jī)的日常維護(hù)事項(xiàng)有哪些？深圳市正大源自動(dòng)化設(shè)備有限公司來告訴您。

      1、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)更換密封圈并且填補(bǔ)適量的液壓油；

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時(shí)擦洗輥上的膠跡和灰塵，保證兩滾的表面清潔，各輥表面必須保持清潔；

      3、要定期對機(jī)器的各傳動(dòng)部位和滑面加潤滑油，保證機(jī)器處于良好的潤滑狀態(tài)，機(jī)器的接地及電器的絕緣要保證良好。

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      在使用覆膜機(jī)的時(shí)候常常會(huì)遇到一些故障，影響工作的效率，降低產(chǎn)品的質(zhì)量，今天深圳市正大源自動(dòng)化設(shè)備有限公司來教您遇到這些故障時(shí)該怎么處理，希望幫助得到大家。

      1、溫度測量不準(zhǔn)確：檢查熱電偶，溫控儀，是否安裝不正確及損壞，及時(shí)糾正或者更換；

      2、沒到吸覆時(shí)膜向下拉升：檢查電磁閥或手閥是否打開，若發(fā)現(xiàn)有不正確之處及時(shí)更正。

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