換熱器高壓水沖洗清理方法

換熱器高壓水沖洗清理是利用高壓清洗泵打出的高壓水，通過清洗槍直接將高壓水射在需清洗部位，它的壓力調(diào)節(jié)范圍是0~100MPa，當結(jié)垢不太緊密是，可選擇壓力在40MPa左右，當結(jié)垢堅硬緊密時，還可以將高合金噴頭塞入管內(nèi)采用更高的壓力清洗，一般此方法主要用于清洗管殼式換熱器的管內(nèi)垢層，或者沖洗可抽出管束的換熱器的設備殼體及管束表面的結(jié)垢和異物，對于有污物、沉淀、結(jié)垢不緊密的其他換熱器，視設備結(jié)構(gòu)特點，也可以用20~30MPa的高壓水沖洗管子。

要測量換熱器各部分存在腐蝕地方的厚度，比較嚴重的地方需在本次檢修中處理或下次檢修中處理，必須繪草圖詳細記錄或拍照記入設備檢修檔案。對于管內(nèi)及管板腐蝕或漏點部位，可采用渦流探傷查找，渦流探傷的原理是，用非磁性管子配上探頭插入高頻磁場內(nèi)，在管內(nèi)產(chǎn)生渦流。換熱器渦流的 或變化程度受金屬材料的材質(zhì)、成分、形狀、尺寸、管子減薄、傷痕等的影響。換熱器可抽芯檢查，確定管子外部和筒體的腐蝕情況。管板的檢查，非鐵磁性管板可用著色探傷檢查表面微裂紋和氣孔等缺陷，碳鋼管板除可用著色探傷外，還可用空氣、氮氣，有的甚至可用氮來檢查，其方法是用橡膠塞子塞好管子一端，用肥皂水和發(fā)泡劑或用PH試紙放在管子另一端，就可檢查出有泄漏的管子。試驗壓力要控制在0.3MPa以下。

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法：

1、換熱器泄漏現(xiàn)象

由于板式換熱器的密封周長較長，板薄，在使用過程中可能會發(fā)生泄漏。泄漏可分為內(nèi)泄漏和泄漏兩例。

A、檢查冷媒介質(zhì)入口參數(shù)，原設計值是否一致。如果不匹配，請嘗試調(diào)整為原始值。如果輸入?yún)?shù)已更改改變，不能調(diào)整到原設計值，應重新設計計算，決定增加或減少傳熱面積或改變工藝組合。

B、如果冷熱介質(zhì)入口參數(shù)和原設計值，并且出口參數(shù)不能達到設計值，應停止，打開檢查板是否堵塞或板塊縮放等，及時處理。

A、打開板式換熱器，清除板表面的污垢，重新組裝后干燥熱交換器。在側(cè)面的壓力為0.2?0.3MP水壓試驗?；瑒佑|摸線到水流的另一側(cè)停止測試后，打開熱交換器，仔細觀察純水機板是否壓力側(cè)，其在濕板中有一個孔或裂紋板。

B、在現(xiàn)場也可以使用光透射，彩色檢測方法，隔離廢板。

2、板式換熱器板不對中中流量和壓力變化，也可多級組合，長期使用板式換熱設備容易出現(xiàn)板材偏移現(xiàn)象。董事會脫軌后，有時會發(fā)生泄漏;有些不會立即泄漏，而是滲透泄漏隱患，必須及時處理。脫位的主要原因是：熱交換器板變形;板式換熱器墊片滑移墊圈槽。為了應對這種不對中，板的變形和墊圈從墊圈中及時滑動來更換。

3、現(xiàn)場維修設備時，板式換熱器簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是變形板，裂縫，穿孔或墊片老化，斷裂，需要及時更換。如果在使用拖鞋時沒有足夠的備件，則傳熱設備都是無備用單位，不能停止，應進行現(xiàn)場處理。處理現(xiàn)場的簡單方法是損壞電路板和生物安全柜的出現(xiàn)板對板的泄漏（A板切板），如果數(shù)量不是太多，減少流道數(shù)量不會在組裝后繼續(xù)使用，對生產(chǎn)的影響不是很大。

管殼式換熱器的補償措施

管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同.如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫.因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應力.根據(jù)所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:

1、固定管板式換熱器.管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作.當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力.

2、浮頭式換熱器.管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修.浮頭式換熱器的應用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復雜,造價較高.