東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

（1）齒面的點蝕，嚙合過程中，輪齒的接觸面積小，在脈動變化的接觸應(yīng)力反復(fù)作用下，齒向面缺陷生疲勞裂紋，擴展中旨引起小塊金屬削落，形成小坑，絕大多數(shù)發(fā)生在靠近節(jié)線的齒根部分。

（2）齒面磨損：嚙合時齒面間存在相對滑動，若有灰砂等有豁物質(zhì)進入嚙合齒面，產(chǎn)生刮傷，凹溝，嚴重時使齒厚減薄，產(chǎn)生沖擊，引起輪齒折斷。

（3）齒面較，重載高速時，齒面油膜被破壞，使兩面金屬直接接觸。

塑料齒輪1.對于樣機上用與驗證設(shè)計的單件小批量齒輪我們可以用塑料胚料滾齒加工。

模具注塑成型，這是目前塑料齒輪主要的加工制造方法，關(guān)于注塑成型的工藝要求牽扯比較多主要是：

模具要求：齒輪模具比一般普通塑料件模具精度要求高，要根據(jù)塑料的物性，選擇模具材料，根據(jù)齒輪的外觀要求選擇型腔的表面粗糙度。模具冷卻水路也要根據(jù)齒輪的形狀來布局；保證中高的注塑壓力進行注塑，要有很好的排氣系統(tǒng)，要采用模溫機加熱模具型腔。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等

塑料齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

設(shè)置加強筋：加強筋可以增強齒輪的剛性，提高尺寸穩(wěn)定性，控制注塑時塑膠流程，減輕齒輪重量節(jié)省原料，筋的圓角半徑大了會有另一側(cè)的表面凹陷，筋之間的距離應(yīng)大于兩倍主壁厚。

齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面：

1、齒輪設(shè)計方面：參數(shù)選擇不當(dāng)，重合度過小，齒廓修形不當(dāng)或沒有修形，齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。

2、齒輪加工方面：基節(jié)誤差和齒形誤差過大，齒側(cè)間隙過大，表面粗糙度過大等。

3、輪系及齒輪箱方面：裝配偏心，接觸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度不足，軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?

4、其他方面輸入扭矩。負載扭矩的波動，軸系的扭振，電動機及其它傳動副的平衡情況等。

塑料齒輪模具發(fā)展趨勢

一，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整;在今后的發(fā)展中，齒輪模具行業(yè)首先要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的模具得到更快的發(fā)展。同時，模具行業(yè)還應(yīng)該要緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進步，也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。而模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

二，加速行業(yè)標(biāo)準實施力度;目前，齒輪模具的加工既沒有國家標(biāo)準，也沒有現(xiàn)成的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準，特別是在塑料齒輪模具方面。技術(shù)標(biāo)準是一種較為公開的標(biāo)準，而產(chǎn)品標(biāo)準做起來卻很困難，要考慮齒輪模具的實驗標(biāo)準、精度標(biāo)準、試驗裝置的標(biāo)準等多個方面。