高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么？只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速。

當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設(shè)備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。起動過程中，液體電阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。大中型繞線異步電動機進(jìn)行無級調(diào)速，調(diào)速比可達(dá)2：1，完全可以滿足設(shè)備所需的調(diào)速范圍。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護(hù)量小，啟動運行可靠。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設(shè)備的沖擊，可延長機械設(shè)備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

為了避免電機直接起啟動對電網(wǎng)沖擊，造成電機損耗，故采用液態(tài)軟起動柜是目前啟動行業(yè)的主流設(shè)備，液態(tài)軟起動柜主要是針對大功率電動機起動的設(shè)備，大功率電機液態(tài)軟起動柜分為繞線液態(tài)軟起動柜，鼠籠液態(tài)軟起動柜，同步液態(tài)軟起動柜；

下面介紹繞線式電機液態(tài)軟起動柜：

繞線電機液態(tài)軟起動柜完成原理

1.繞線電機的原理：繞線電機由定子和轉(zhuǎn)子兩個基本部分組成。定子是電動機的固定部分，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，主要由定子鐵芯、定子繞組和基座等部件組成。在大功率電機中，通過串入電機轉(zhuǎn)子中阻值的均勻減少，啟動轉(zhuǎn)矩隨阻值的均勻減少而增大，直至轉(zhuǎn)矩，將啟動電流控制在電機可承受范圍之內(nèi)，啟動時間控制在一定范圍內(nèi)，啟動平滑，啟動過程比較理想。轉(zhuǎn)子是電動機的轉(zhuǎn)動部分，由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸等部件組成，其作用是在旋轉(zhuǎn)磁場作用下獲得轉(zhuǎn)動力矩。

2.繞線電機與籠型電機的區(qū)別就是轉(zhuǎn)子，繞線電機可以作為籠型電機用，但是籠型電機不能作為繞線電機用，繞線電機為了起動不失去其自有特性起動轉(zhuǎn)矩大，故采用轉(zhuǎn)子側(cè)串電阻起動來抑制起動電流，增大轉(zhuǎn)矩。其實繞線電機也可以定子側(cè)起動，但是這時會失去繞線電機的固有特性：起動轉(zhuǎn)矩大，故不采用這種起動方式。而不返回式，當(dāng)電動機啟動完畢后電極在位置，一旦發(fā)生切除失敗，則可使設(shè)備維持運行。

3.繞線電機串電阻起動方式因其起動電流小，起動轉(zhuǎn)矩大，價格低而被市場接受和，這種起動方式也是目前繞線電機的一種起動方式。液體電阻起動裝置主要是由水箱，板（分為動板和靜板），傳動組件，電解液，接觸器和控制器件組成，引起繞線電機轉(zhuǎn)子側(cè)不能開路，所以液態(tài)軟起動柜中水箱的三相下部是由緣隔板隔開的而上側(cè)電解液是相通的。2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網(wǎng)無沖擊，不影響其它用電設(shè)備。