對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：

1.對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；

2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

3.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

4.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

下面我們來看一下對(duì)焊法蘭的產(chǎn)品級(jí)別和技術(shù)要求：

1.對(duì)焊法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，按照工藝的方式和原理進(jìn)行，對(duì)不同的方面都能產(chǎn)生重要的價(jià)值和作用，在實(shí)際的生產(chǎn)中添加一定的元素，從而增加碳鋼法蘭的特性和價(jià)值，表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和價(jià)值。

2.在工業(yè)管道中，對(duì)焊法蘭連接的使用范圍是十分廣泛的。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見對(duì)焊法蘭的連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者是生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材產(chǎn)品。

3.對(duì)焊法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，采用了一定的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用，以保證能按照一定方式及原理進(jìn)行正確的使用與推廣，同事采用一定工藝方式及原理進(jìn)行生產(chǎn)與焊接，以保證對(duì)焊法蘭在使用中的可靠質(zhì)量。

對(duì)焊法蘭的技術(shù)要求

一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 　

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。

二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 　

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。