振動(dòng)器在使用中如遇到溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，如機(jī)件故障，要及時(shí)進(jìn)行修理，冬季低溫時(shí)，振動(dòng)器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能作業(yè)。插入式混凝土振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識(shí)，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司-安振集團(tuán)，生產(chǎn)的6米8米10米12米16米ZN50、ZN70混凝土振動(dòng)棒。澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如果超過(guò)2米時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如果澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式混凝土振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500m，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

混凝土澆筑過(guò)程中的分層.根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動(dòng)，一般不超過(guò)30cm。使用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r，振動(dòng)棒離側(cè)模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)深度，一般不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的2/3～3/4倍，對(duì)于兩分層之間，應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm—10cm。同時(shí)，振動(dòng)棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。插入式振動(dòng)棒在每一振動(dòng)位置的振動(dòng)時(shí)間不可過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)短則混凝土振搗不密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)混凝土產(chǎn)生離析，一般情況振動(dòng)時(shí)間為20-30s，決不允許少于10 s。對(duì)每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。（由于振搗時(shí)每棒的振搗時(shí)間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時(shí)間作為評(píng)定振搗是否密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。）