酸銅中間體染料染色后的制件孔眼周圍出現(xiàn)色差是由何種原因引起的

酸銅中間體染料染色后的制件孔眼周圍出現(xiàn)色差是由何種原因引起的？ 這是制件進(jìn)入染色液之前清洗不徹底引起的。本工藝是以十分簡單、便宜的方法，來獲得抽象、無規(guī)則的似花朵以及大理石、樹紋等彩色、多色花紋。染色時(shí)孔眼內(nèi)殘留的陽極氧化溶液緩慢地釋放出來，而導(dǎo)致該部位的pH值發(fā)生變化、染色液的pH值對色膜的影響極為明顯，故會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象。 為預(yù)防這一色差問題，首先要加強(qiáng)染色前的清洗，將這些部位殘存的酸、堿性溶液甩盡。 反過來，還可根據(jù)這一部位的顏色來判斷染色液pH值的范圍是否符合染色要求，如孔眼周圍制件表面的色調(diào)比其他部位佳，這說明染色液的pH值過高，需要調(diào)整，如孔眼周圍制件表面的色調(diào)比其他部位差，這說明染色液的pH值是正常的。在染色過程中，孔眼內(nèi)流出來的酸性污水要加強(qiáng)清洗，沖洗。

陽極氧化酸銅中間體染料染色加工染料溫度控制

陽極氧化酸銅中間體染料染色加工染料溫度控制 染色過程中，陽極氧化染色速率隨溫度的增加而加速，因而，染必定深度的色彩所需的時(shí)刻隨溫度增加而縮短。有機(jī)染料染色，如發(fā)現(xiàn)膜層染色不均勻、斑點(diǎn)、亮點(diǎn)和染色膜易擦掉等缺陷時(shí)，可在50%的溶液中退除顏色，經(jīng)中和水洗后再重新染色。一起，槽液溫度上升，同步封孔也會(huì)加速，假如溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中，染料的積累就會(huì)因氧化膜的膜孔閉合而間斷，無法到達(dá)請求的深度，而相對較低的溫度下染色，能夠染出更深的色彩，但相應(yīng)的時(shí)刻要長，因而，針對不一樣的色澤請求，能夠適當(dāng)調(diào)整染色溫度，防止染色時(shí)刻過長或過短。

涂料配色的原則

涂料配色的原則 在人們創(chuàng)造出顏料之后，了解了顏料的使用方法之后，顏料的上色操作之后，人們的服飾顏色也變得越來越多樣，不僅僅是單純的赤橙黃綠青藍(lán)紫，還有了啞光色，糖果色等顏色的區(qū)分。氧化膜層染色后的耐光性，取決于所用染料的耐光值，氧化膜層的獲得方法及厚度，染色后的封閉時(shí)間和封閉效果。顏色變得越來越多樣。學(xué)習(xí)涂料配色的原則就更加重要了，不是顏色越多就月好看的，要看整體的搭配，是不是符合一般的審美標(biāo)準(zhǔn)。接下來大家就跟永固紫顏料廠家一起學(xué)習(xí)一下涂料配色的原則吧，跟著小編一起看下去呀。 1、涂料配色時(shí)，盡可能選用紅、黃、藍(lán)、白、黑五種基本顏色進(jìn)行配色。 2、涂料配色時(shí)，盡可能選用性能相近的著色顏料混合配色，以免涂料使用時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)或組成變化，使涂料色澤變化不一。 3、在具體配色時(shí)，盡可能選擇明度不一的同色彩著色顏料配色，這樣可以形成有主有次、明暗協(xié)調(diào)的涂料顏色。 4、在涂料配色時(shí)，不同著色顏料之間的密度差不應(yīng)太大。 5、涂料配色時(shí)，著色顏料之間不應(yīng)發(fā)生反應(yīng)，如含鉛、銅、類顏料與含硫顏料混用時(shí)，色澤變暗;色淀紅C與鉻黃混用時(shí)，紅色易褪。 6、涂料配色時(shí)，若要提高涂料的色澤鮮艷度，可加入少量染料;若要提高涂料的色彩，可加入適量遮蓋力大的白色顏料，以掩蓋涂料中的少量雜色。