抗震支架在生產(chǎn)過程中采用手動和半自動切割,應及時清除爐渣和飛

首先，如果抗震支架在生產(chǎn)過程中采用手動和半自動切割，應及時清除爐渣和飛濺物，使切割質(zhì)量符合下列要求：

手動切割的切割線和材料線偏差的數(shù)量不大于1.5毫米，半自動切割不大于1.4毫米;

抗震支架端面的垂直度不大于工件厚度的10％，并且不大于1.5mm。

支架的螺栓孔應采用鉆孔機或電鉆加工，不允許使用氧氣火焰切割孔。孔的加工偏差不允許超過其自由公差。

管支架和吊架的扣環(huán)由扁鋼制成，圓形部分應光滑均勻。

支架應按設(shè)計要求制造，組件尺寸偏差不應大于2.5mm。

抗震支架的焊接角焊縫應完整光滑，焊腳應不小于薄部件厚度的1.5倍。如果焊接變形，則必須糾正焊接。

合格的支架和吊架應分別標記和存放。

抗震支吊架受歡迎的原因有哪些?

在日常生活中隨處可見的防振支架對每個人都不陌生，而抗震支吊架已經(jīng)成為生活中不可缺少的工具，那么抗震支吊架受歡迎的原因有哪些呢?

1、安全可靠：抗震支架受力均勻，設(shè)計方案不斷完善，保證施工人員的安全，所有承重構(gòu)件均采用進口鋼、銅緊固件可完成組裝件的剛性組裝，無位移，定位準確，抗沖擊感強，節(jié)點抗震性增強，底座與結(jié)構(gòu)頂板之間采用錨栓連接。

2、兼容性強：抗震支吊架具有較高的單元協(xié)調(diào)性，保證室內(nèi)吊頂空間在高標準下仍具有良好的兼容性，抗震支吊架可以充分利用空間協(xié)調(diào)各部位的控制，提高有限的空間利用率，保證設(shè)備區(qū)走廊的標高，其防振支架產(chǎn)品符合國家ISO9000、1S09002標準，型號標識清晰，符合規(guī)范要求，降低了數(shù)據(jù)及附件的浪費率。

3、拆遷便利性：組合構(gòu)件的概念和基于裝置的施工方案使抗震支架的安裝更加方便，它不需要焊接和鉆孔，具有規(guī)則性、美觀性和慷慨大方的特點，而且組件裝置的組合易于調(diào)整和重復使用，可以為將來的管道擴建預留必要的空間，降低不必要的成本，抗震支吊架安裝裝置速度快，可根據(jù)加深的感應管路圖進行組裝。

光伏安裝前應做的準備工作

安裝前應做的準備工作

　　1、光伏安裝支架前，選用現(xiàn)澆混凝土支架根底時，應在混凝土強度到達規(guī)劃強度的70%后進行支架裝置。

　　2、支架參與后應做下列檢測：

　　1)外觀及防腐鍍層應完好無缺。

　　2)類型、標準及原料應契合規(guī)劃圖紙請求，附件、備件應齊全。

　　3、對存放在灘涂、鹽堿等腐蝕性強的場合的支架應做好防腐蝕作業(yè)。

　　4、支架裝置前裝置單位應按照“中間交驗簽證書”的有關(guān)請求對根底及預埋件(預埋螺栓)的水平誤差和定位軸線誤差進行查驗。

通常意義的管廊支架系統(tǒng)是由預埋槽道、高強度T型連接螺栓、C型槽鋼、懸臂槽鋼、槽鋼配件、抗震構(gòu)件、抗震管卡和電纜卡具等通過螺栓機械連接方式來組成。其預埋槽道型材為胚鍛熱軋的，再加上支架型材斷面形狀又從幾何學上進行了優(yōu)化，這就特別適用于T型螺栓的動態(tài)負荷和高夾緊力。

另外業(yè)內(nèi)相關(guān)還介紹，管廊支架系統(tǒng)中的高強度熱浸鋅懸臂槽鋼是一種冷彎成型槽鋼，很多時候為了能夠管道安裝、維護和擴展使用，該槽鋼壁厚度就為2-2.5mm，其鋅層厚度也在60μm以上；再加上這種配件和抗震連接件材質(zhì)又采用了標準的碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定，進行表面熱鍍鋅防腐處理，鋅層的厚度就不低于50μm；管廊支架配套安裝的抗震管卡和電纜卡內(nèi)也配有惰性橡膠內(nèi)襯墊，這樣就具有絕緣、防震和降噪的功能，當搭配上整體支架安裝完成后，也就會具有抗震、抗沖擊和抗滑移性能了。