當小型加工中心回參考點出現(xiàn)故障時，檢查的原則是由簡單到復雜進行檢查。

臺灣永進加工中心（永進加工中心）

原點漂移數(shù)個脈沖

若只是在小型加工中心開機后一次回原點時產(chǎn)生原點漂移，一般是因為零標志信號受干擾失效造成。為防止噪聲干擾，應確保電纜屏蔽線接地良好，必要是安裝火花抑制器，不要使檢測反饋元件的通信電纜線與強電線纜靠得太近。如果不是上述情況時，應修正參考計數(shù)器的設定值。

臺灣永進加工中心采用高剛性結構設計

▲ 高剛性結構設計，提供精度以及穩(wěn)定性。

▲ 結構設計使用FEM分析以及采用強韌耐久的米漢納鑄件，有效提升機臺性能。

高速軸向運動

▲ 軸向進給采滾珠螺桿，經(jīng)預拉并由伺服馬達直結驅動，有效消除軸向背隙及振動問題。

▲ 全行程采線性滑軌，確保穩(wěn)定的軸向運動剛性與快速進給速度。

刀庫配置設計

▲ 雙向隨機旋轉的刀庫設計可獲得選刀路徑。

▲ 24T自動換刀系統(tǒng)，只需1.8秒。

臺灣永進臥式綜合加工機出售的調試

機床調試的目的是考核機床安裝是否穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。  

調試試運行工作依以下步驟進行：    

按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。   

通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。   

灌漿，機床初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。   

調試，準備好各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。   

精調機床的水平，使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調成水平，保證床身調整后的穩(wěn)定性。