布袋除塵器技術(shù)不斷更新

      淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；布袋除塵器的五個優(yōu)勢如下：⑴在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

   在除塵器這個領(lǐng)域里面，布袋除塵器已經(jīng)被各個行業(yè)所認(rèn)可，其在除塵方面的效果也是非常好的。品牌的布袋除塵器發(fā)展也是非常理想的，因為其在制作成本和技術(shù)上面是比較成熟的，這種除塵器的特點有以下幾個方面：

布袋除塵器作為為熱銷的除塵器，其采用的清灰技術(shù)是比較新型的，這種技術(shù)克服了以往的除塵設(shè)備在清灰時候的缺點，清理灰塵的速度和質(zhì)量是衡量除塵器好壞的一項標(biāo)準(zhǔn)，除塵器的好壞主要的就是看其清灰的速度和效率，除塵器除了這兩個特點以外還具有漏風(fēng)率小，消耗能量低等特點。脈沖布袋除塵器能否保持長期穩(wěn)定、穩(wěn)定地運行，日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。布袋除塵器在如何清理灰塵的時候也曾有過困難，如何才能夠使除塵設(shè)備能夠更加的徹底的清除灰塵，并且使其效率也非常的高，這是一個很有挑戰(zhàn)性的課題，在這方面做了大量的實驗，成功的采用了一種化整為零的措施，就是將除塵室劃分成了多個的小分室，每一個分室都是獨立的互相之間并不干擾，這種方式經(jīng)過多次的實驗可以達(dá)到噴吹一次的情況下，將灰塵徹底的進(jìn)行清理的效果，這是一項非常成功的技術(shù)，以前的設(shè)備在清灰的時間和周期上面比較段，基本上用不了多久就要清灰處理，而通過這種清灰方式大大的延長了其周期，并且降低了能力的消耗，使客戶的成本大大的降低。

布袋除塵器的箱體也有著很大的改變，從材料到整體的設(shè)計都有了一定提高，不僅僅使其工作的效率增加，同時也讓其使用壽命更加的長久。布袋除塵器在制作上面由于采用的是新型的清灰裝置因此成本上面也有了比較大的改變。

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除塵器在線清灰與離線清灰之差異

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現(xiàn)機(jī)外換袋。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等)的選擇。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同，脈沖噴吹除塵器設(shè)計有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。

1.在線清灰

　高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向濾袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。其好處是：在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。當(dāng)電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。

 　在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢必被削弱。多樓層布置時，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的除塵器，已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚的工業(yè)工作場所。

   2.離線清灰

　　離線清灰要求除塵器設(shè)計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰。當(dāng)某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實現(xiàn)的。當(dāng)皮帶出現(xiàn)問題需要更換的時候，專業(yè)人士建議將除塵設(shè)備的后門打開進(jìn)行更換，同時如果有松動也要及時調(diào)整，不過要從側(cè)門進(jìn)行。這個過程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點：

　?、俅┻^濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

　?、趶臑V袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

　　③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。

　?、芘渲妹}沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。

　　⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。

　　⑥清灰，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運行費用下降。

脈沖除塵器在哪些方面還需要繼續(xù)改善

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。在放入管道內(nèi)的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

 脈沖除塵器具有除塵，并有1 ~ 10uwm糧食而不是由離心式除塵器收集的粉塵顆粒很容易回收的經(jīng)濟(jì)價值高。近年來，在糧食加工廠得到了廣泛的應(yīng)用。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。但是，在生產(chǎn)運行中，由于操作管理不當(dāng)，會在脈沖除塵器上粘貼布袋，堵塞，導(dǎo)致阻力急劇上升，由冒口材料引起，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

為了保證脈沖袋式除塵器的正常運行，通過現(xiàn)場生產(chǎn)實踐、探索，筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下操作管理：堅持每班排放過濾水箱水，避免糊袋造成擁堵。由于空氣是由氣壓泵加壓的，所以一些水蒸氣會被高壓冷凝成水。此種煙氣是無害的，根據(jù)氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟。如果空氣沒有及時排除，濕空氣就會被吹到布袋里，這樣會造成堵塞。

　　定期檢查電磁閥的運行情況，電磁閥在運行中，有兩個常見故障：注射后不能通電復(fù)位，經(jīng)常引起放氣，無法得到空壓機(jī)的泵壓，不能形成具有足夠壓力的噴射效果。原因：電磁鐵與動銜鐵之間的平面吸附力大于推動連桿的圓盤。2、設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。措施：在電磁鐵與銜鐵之間，圓形無吸收性油性紙降低吸附能力，使其能正常復(fù)位。

橡膠隔膜，高壓空氣不吹進(jìn)布袋內(nèi)。這種故障，在駕駛期間人們靠近脈沖除塵器，做了一般性的觀察，很難找到。由于電磁閥在隔膜損壞后仍在工作，操作者仍可聽到正常間距的聲音。只有高壓空氣不吹進(jìn)布袋內(nèi)，才處于假工作狀態(tài)。

　　措施：在靜壓力為脈沖的收塵管內(nèi)用孔和焊接短管，用橡膠管連接到U型壓力計，所以經(jīng)常觀察濾器阻力，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力表水柱高差，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。如果在常規(guī)檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以將其附著在車頂上，然后放在脈沖除塵器的風(fēng)道上，檢查電磁閥的泄漏情況。⑷除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。例如，井噴的間隔時間大于額定時間，實際間隔時間是額定鼓風(fēng)間隔時間間隔的整數(shù)倍。

脈沖布袋除塵器的使用與維護(hù)常識

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計及核心部件的生產(chǎn)，配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。（6）電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)正在興起隨著國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因為達(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡稱為“電改袋”。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

脈沖布袋除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下：

一、粉塵排放超標(biāo)

　　造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因

　　1、濾袋表面的初始層不夠;

　　2、濾袋破損;

　　3、濾袋裝配不良;

　　在除塵器的運行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

　　在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。還有，就是在用戶使用這種產(chǎn)品的時候，也希望它有更好的工作穩(wěn)定性，而想要讓它有更好的穩(wěn)定性，也就需要讓生產(chǎn)商有更好的技術(shù)實力，在廠家沒有技術(shù)實力之時，也難讓它有更好的質(zhì)量。

　　如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

　　粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。