在后來的施工中，我們找到了一種既簡單又能保證護(hù)欄板線形的方法：首先用水準(zhǔn)儀對每一個(gè)立柱位置的十字線進(jìn)行水準(zhǔn)測量(不需水準(zhǔn)點(diǎn)，只測相對標(biāo)高)，據(jù)這些數(shù)據(jù)計(jì)算出坡度，具體算法如下：假設(shè)架一次水準(zhǔn)儀測n個(gè)樁位，用第n個(gè)數(shù)減去個(gè)數(shù)，所得值除以(n-1)，得出一個(gè)值a。個(gè)位置立柱高70cm，第二個(gè)位置立柱高應(yīng)為個(gè)數(shù)減去第二個(gè)數(shù)，再減去a，再加上70cm即為要得到的立柱高，第3、4…n個(gè)位置立柱高依次類推，在每一個(gè)將要打入的立柱上用紅鉛筆劃出打入深度。

油霧遇到燃點(diǎn)以上的高溫氣體，當(dāng)即發(fā)生燃爆，爆發(fā)力向下沖擊使樁下沉，向上頂推，使汽缸回升，待汽缸重新沿導(dǎo)桿墜落時(shí)，又開始第二次沖擊循環(huán)。筒式柴油錘以汽缸作為錘座，并直接用加長了的缸筒內(nèi)壁導(dǎo)向，省去了兩根導(dǎo)桿，柱塞是錘頭，可在汽缸中上下運(yùn)動。打樁時(shí)，將錘座下部的樁帽壓在樁頂上，用吊鉤提升柱塞，然后脫鉤往下沖擊，壓縮封閉在汽缸中的空氣。

4、立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)無問題時(shí)，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。

5、立柱安裝時(shí)，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí)，并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí)，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí)，并使主機(jī)保持平衡。

6、安裝立柱時(shí)，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱，其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

生產(chǎn)鋼芯時(shí)，必須注意：（1）鋼芯直徑與鋼絲繩直徑的比值要合理，一般來講鋼芯與鋼絲繩公稱直徑之比值為37%～40%為宜。（2）鋼芯捻距適中，捻距過大鋼芯耐擠壓性和柔軟性差，捻距過小不僅產(chǎn)量低，而且伸長量大，易發(fā)生鋼芯外露現(xiàn)象，因此鋼芯股捻距常取股徑的8.5倍，繩捻距取鋼芯直徑的7倍。K[6×K36WS-（6×K7-1×K7）]—28鋼絲繩金屬芯生產(chǎn)工藝：繩芯直徑10.95mm；外層股中心絲徑1.3mm，外層絲徑1.25mm，股壓實(shí)模3.6 mm；中心股中心絲徑1.4 mm，外層絲徑1.3 mm，股壓實(shí)模3.75 mm；股捻向右捻；繩捻向右捻。