雙托板煤粉混合器有通用型和耐磨損型二種，本系列產(chǎn)品混合器雙托板干了部位調(diào)節(jié)，擺脫原混合器易損壞，下粉受阻等缺陷 我企業(yè)能夠出示2000版，74版 煤粉混合器。能夠依據(jù)顧客的實(shí)際，選用耐磨鋼板鈑金件制做，亦能夠選用希土鋁合金耐磨鋼鍛造制做?？紤]不一樣負(fù)荷的應(yīng)用規(guī)定。 1. 混合器管徑按經(jīng)濟(jì)發(fā)展水流量開展挑選，一般按0.9～1.2m/s測算，管徑超過500mm的大水流量達(dá)到1.5m/s。有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將管徑變大50～100mm，能夠降低水頭損失； 2.混合器節(jié)數(shù)基礎(chǔ)組成按三節(jié)考慮到，水頭損失約0.4～0.6m，也可依據(jù)混和物質(zhì)的狀況調(diào)整節(jié)數(shù)； 3.混合器管外壓力按1.0kg/cm2考慮到，也可依據(jù)實(shí)際上工作壓力開展機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工；

煤粉混合器【構(gòu)造和作用原理】

管道混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯(cuò)90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求。

混合器的螺旋葉片不動(dòng)，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，流體通過它除產(chǎn)生降外，它不用外部能源。主要是流動(dòng)分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴(kuò)散，達(dá)到混合目的。

煤粉混 合器是一種經(jīng)由過程，節(jié)制壓縮空氣的壓力來實(shí)現(xiàn)夾雜的儀器，經(jīng)由過程對空氣壓力的節(jié)

制，可以獲得較j確的，且具有代表性的煤粉細(xì)度值。

。

   其產(chǎn)物怪異的防漏接口，不會(huì)發(fā)生跑冒粉的現(xiàn)象，不銹鋼的材質(zhì)造就了的機(jī)能，不堵塞，不

腐蝕，操作壽命長。

      在嚴(yán)格的打點(diǎn)軌制和產(chǎn)物檢測軌制下，可保證出產(chǎn)出來產(chǎn)物，合適煤粉混合器產(chǎn)物的質(zhì)量尺

度。    此中全負(fù)壓煤粉混 合器是，夾雜器的重要形式之一，在原有的雙層托板形式上，將煤粉混

合器改成單托板的形式，又在儀器的落粉管與夾雜器相連接處的后壁上，加設(shè)一塊弧形的鋼板。

1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖具體實(shí)施方案如圖1、2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，它由混合器筒體1和落粉管2組成，混合器筒體1中段緊縮，落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通，混合器筒體1內(nèi)設(shè)有上隔板3和下隔板4，上隔板3下方設(shè)有可調(diào)隔板5，可調(diào)隔板5下方設(shè)有齒條6，混合器筒體1上設(shè)有與齒條6相配合的齒輪7，可調(diào)隔板5通過齒條6與齒輪7配合帶動(dòng)；可調(diào)隔板5在混合器筒體1中段緊縮處范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)；落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通口的開口距離為混合器筒體1管徑的0.25～0.27倍，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心軸的長度為混合器筒體1管徑的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒體1的中心軸和落粉管2的中心軸成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒體1中段緊縮處的距離為為混合器筒體1管徑的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管徑為混合器筒體1管徑的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的長度為混合器筒體1管徑的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。