自動液壓夾具的構(gòu)成包括哪些？

自動液壓夾就是說將鋼件定位、支撐、夾緊的機器設(shè)備，另外它還具備正確引導(dǎo)數(shù)控刀具邁向的設(shè)備。夾具的類型有許多，自動液壓夾具就是說在其中的一種。大多數(shù)進口卡盤因為其嚴(yán)格的工藝過程，保證穩(wěn)定的卡盤重復(fù)夾持精度與比較長的使用壽命。自動液壓夾具就是說用液壓元器件替代機械零件保持對鋼件的自動定位、支撐板與夾緊的夾具。根據(jù)把采用的液壓元器件和設(shè)計方案的機械設(shè)備一部分裝配線在一起，就能夠獲得所必須的夾具。

液壓夾具與傳統(tǒng)機械式夾緊的對比

當(dāng)加工一長型鋁合金零件時，刀具通過時旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開，刀具通過后可快速復(fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項重要特點是可實現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。手動三爪定心卡盤結(jié)構(gòu)原理：用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，接著帶動三爪向心運動，由于卡盤平面矩形螺紋的螺距相等，因此三爪運動距離相等，有自動定心的作用。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。

　　在針對無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時，輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具的第三個優(yōu)勢就是比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊時受空間限制的場合(夾緊位置在機床臺面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現(xiàn)多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。

　　液壓組合夾具可實現(xiàn)多工位的裝夾，大大提高工作生產(chǎn)率。相比機械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠(yuǎn)來看，這項投資是有意思的。在今后產(chǎn)品換型只需要作簡單的調(diào)整布局又可以滿足生產(chǎn)需求。

　目前中國汽車制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的汽車制造業(yè)普遍使用剛性專機加工發(fā)動機的缸體、缸蓋夾具、連桿、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件，導(dǎo)致汽車發(fā)動機改型周期較長。隨著汽車對零部件變化和改進的需求與日俱增，加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。5）夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動力暴l動或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的比較佳組合。