配置及加工工藝：4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。5、模具激光焊接機(jī)必須使用Ar保護(hù)，而且程序要設(shè)定成先出Ar再出激光的方式，防止在連續(xù)加工時(shí)，首一個(gè)脈沖激光出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。6、TFLASER模具激光焊接機(jī)電源可設(shè)置的參數(shù)：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時(shí)加工參數(shù)如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。在焊接鈹銅和鋁材時(shí)，電流|增加30-50A。7、模具激光焊接時(shí)，尤常見的是焊接部位周邊有咬痕，要采用激光空打的方式將焊接部位空打后蓋住可能產(chǎn)生咬痕的變，防止咬痕的出現(xiàn)。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。

配置及加工工藝：模具激光焊接機(jī)在進(jìn)行模具修補(bǔ)時(shí)，要注意如何滿足修補(bǔ)精度和修補(bǔ)質(zhì)量，模具激光焊接機(jī)的控制系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用。1、模具激光焊接機(jī)要采用10X或15X的顯微鏡監(jiān)控操作。2、模具激光焊接機(jī)電源可采用波形可調(diào)功能，適合不同材質(zhì)的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等3、可采用CCD系統(tǒng)(攝像系統(tǒng))進(jìn)行監(jiān)控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測(cè)外，非操作人員可以通過攝像系統(tǒng)的顯示屏觀看到整個(gè)的燒焊過程，此裝置被利于到對(duì)非操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和展會(huì)演示，對(duì)推廣激光燒焊技術(shù)起到很好的推進(jìn)效果。

D.預(yù)燃及觸發(fā)電路：包括升壓變壓器、高壓整流橋、濾波器、限流電阻、電流繼電器、高壓脈沖變壓器及高壓觸發(fā)電路組成。由于脈沖氙燈在預(yù)燃時(shí)進(jìn)入正常輝光放電狀態(tài)，因此呈負(fù)阻特性。為使氙燈在弧光放電結(jié)束后輝光放電運(yùn)行正常，預(yù)燃電路必須呈現(xiàn)高電流源特性，所以預(yù)燃電路限流電阻較大。本機(jī)的觸發(fā)方式為內(nèi)觸發(fā)，采用了約50Hz的自動(dòng)觸發(fā)，合上預(yù)燃開關(guān)，高壓脈沖變壓器即可產(chǎn)生1.5萬~2萬伏高壓加在氙燈上，只要預(yù)燃一建立，觸發(fā)電路立即自行斷開。

焊接機(jī)安全操作規(guī)程：1、首先檢查設(shè)備的防護(hù)蓋是否完好，螺絲是否松動(dòng)。2、打開電源開關(guān)，打開氣源開關(guān)。檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，根據(jù)需要將各機(jī)頭電源及控制按鈕打開。3、檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度)及動(dòng)作速度、定位板位置是否滿足要求，調(diào)整好定位標(biāo)尺。4、一種規(guī)格尺寸首一次焊接時(shí)，先按兩機(jī)頭的定位按鈕，然后放好型材調(diào)整機(jī)頭位置(使型材兩端頂?shù)胶蠖ㄎ话寤顒?dòng)定位塊)，鎖緊手柄。同一尺寸第二次焊接時(shí)，將型材放入，按動(dòng)定位按鈕使其定位。