圓鋸片的齒數(shù)

一般來說圓鋸片的齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但齒數(shù)過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱或者鐵屑卡在齒間造成設(shè)備的損壞；一、前期的準(zhǔn)備作業(yè)在運(yùn)用冷鋸金屬圓鋸片時(shí)，前期的準(zhǔn)備作業(yè)有必要要做到位，特別是鋸片的裝置。另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的切削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響圓鋸片的使用壽命。當(dāng)然了，如果鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會(huì)產(chǎn)生鋸片跳動(dòng)影響同樣的影響圓鋸片的使用壽命。在選擇云鋸片齒數(shù)時(shí)我們應(yīng)該根據(jù)切割的材料而定。

金屬圓鋸機(jī)的挑選

　　依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來說，建議挑選300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，簡(jiǎn)單影響金屬圓鋸機(jī)乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動(dòng)，可是，很牽強(qiáng)，1效率低不說，還簡(jiǎn)單受傷。

　　3、切開速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度略微進(jìn)步一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。3、鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。

在使用圓鋸片的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時(shí)長(zhǎng)及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進(jìn)行切斷加工時(shí)，是在作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，耐磨性越強(qiáng)，則使用時(shí)長(zhǎng)就越長(zhǎng)；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數(shù)字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數(shù)，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦?xí)r的力度，從而降低磨損系數(shù)。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬（高速鋼、硬質(zhì)合金等），因此也是會(huì)產(chǎn)生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護(hù)鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個(gè)方法，當(dāng)然還有更多更好的辦法，目的只有一個(gè)：提升圓鋸片的使用效益！