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專有技術(shù)2:

單齒爪扎式鐮刀形刀齒結(jié)構(gòu)，有效增加物料與刀齒的接觸路徑與時間，使大塊物料、小塊物料在其上充分滾動，在重力、沖擊力、摩擦力、離心力的作用下，達到相互分離的目的。并且我公司生產(chǎn)銷售的新式除雜物機，保證只除雜物，不傷害原材料，并且根據(jù)客戶自身要求組裝，安裝配件。智能變頻，其相位、振幅、頻率在一定范圍內(nèi)可無級調(diào)節(jié)，在其作用下保證物料充分松散分離，終達到盡量不夾帶有效物料的目的

技術(shù)保證

2.9.1保證在出力Q=600t/h時，燃煤能順利透過，雜物能有效剔除。并能夠自動清除篩板（齒）上的粘煤及纏繞卡阻的雜物。

2.9.2   除雜物機的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。

2.9.3  除雜物機的整機設(shè)計符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.9.4  除雜物機自帶機上全封閉防護罩及機下耐磨出料斗、出雜物斗，耐磨受料斗下接口尺寸為900×900，各邊與水平面夾角不小于60°。采取有效的密封措施，防止粉塵飛揚。

2.9.5   除雜物機結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維護、檢修。

2.9.6   除雜物機應(yīng)有防卡塞措施，保證料流暢通、不堵煤。入口處帶有布料擋板，使料流盡量均布篩面。

2.9.7   除雜物機應(yīng)有防積煤措施。皮帶機頭部滾筒處回帶的細料及兩級清掃器清下的粘煤能順利進入落料斗，不積煤。

2.9.8各工作門、結(jié)合面的密封可靠，運行中無向外漏粉、漏風(fēng)現(xiàn)象，密封件的更換周期在兩年以上，工作門應(yīng)關(guān)閉牢固，開啟方便。

鉤齒分離裝置，

有效增加物料與齒板接觸

路徑與時間，且不堵不卡；

高韌性耐磨弧型鉤齒板優(yōu)化布置，

對條狀、

塊狀、

纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離；

跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點實際工況，自動調(diào)節(jié)其位置、

傾角等參數(shù)；

鉤齒與清掃裝置的轉(zhuǎn)速根據(jù)煤流量、溫度、

雜物量的程度自動進行信號反饋，

調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，

以達到很好的除雜

效果。

維護量少，檢修成本低等特點。