色漿著色不均勻的原因

色漿著色不均勻的原因 如今普遍采用的塑料著色劑就是色漿。使用其著色的塑料顏色穩(wěn)定細(xì)膩，有明亮的色調(diào)，顏色保持的時間相對更長。那么近日有用戶詢問色漿著色不均勻的原因，小編憑借多年工作經(jīng)驗分析大概為以下幾點原因： 1.色漿用少了。在計量上應(yīng)更加準(zhǔn)確。 2.擴(kuò)散不好，需要添加分散劑。 3.攪拌不夠均勻。 4.熔指低于你的底料的熔指，在色漿還不有完全分散到你的產(chǎn)品中那就出成品了。 以上就是使用色漿著色不均勻的原因，用戶如果有類似問題可以參考以上進(jìn)行改良。我們只有對工藝的不斷提升才能保證出品產(chǎn)品的質(zhì)量，給用戶一個滿意的答卷。

色漿使用后產(chǎn)生顏色過深(過淺)的原因

色漿使用后產(chǎn)生顏色過深（過淺）的原因 色漿在按照說明書的比例使用后，有的時候竟然出現(xiàn)其顏色過深或者過淺的現(xiàn)象，這讓我們?nèi)滩蛔【驮谙胧遣皇窃诠ぷ鲿r溫度或者比例沒控制好。其實，這兩方面也是影響其顏色變化的因素，那么還有沒有其他的原因存在呢？ 1.色漿未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多，導(dǎo)致色漿的顏色過淺或者過深了。 2.使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在。 3.色漿與樹脂的匹配存在問題，這可能是色漿的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。 4.機器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色漿在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。 造成色漿顏色不對的原因在這里就介紹這幾種吧，再次出現(xiàn)問題的話相信你能做出解決方案了，如果仍然解決不了的話建議去向色漿生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以免造成經(jīng)濟(jì)損失。

色漿配色時加入鈦對產(chǎn)品有什么影響

色漿配色時加入鈦對產(chǎn)品有什么影響 我們都知道，在進(jìn)行色漿配色時，沒有固定不變的配方，每一種原料的加入都會對顏色產(chǎn)生一定的影響，那么加入了鈦，會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響呢： （1）加入鈦會降低塑料透明性，隨著鈦用量增加會使色澤變淺。因此色漿配色時首先需確定鈦用量。否則鈦用量一變，其他顏料用量相應(yīng)隨之變化。 （2）不同鈦有不同底色調(diào)，例如用氯化法生產(chǎn)的細(xì)徑鈦呈藍(lán)色調(diào)，而粗徑鈦呈黃色調(diào)，這在拼灰色時需特別注意。 （3）加入鈦使顏料色調(diào)發(fā)生變化很大，特別是紅色品種加入鈦后色調(diào)變化大。黃光紅BBN 加入鈦后會變成藍(lán)色調(diào)，而且加入的數(shù)量越多，色調(diào)越藍(lán)。同樣炭黑徑大小加入鈦后，徑小的炭黑呈棕光但加入鈦后呈黃色調(diào)灰色，徑大的炭黑呈藍(lán)色光但加入鈦后呈藍(lán)色調(diào)灰色。 （4）加入鈦使顏料的性能發(fā)生很大的變化，很多顏料加了鈦后耐候牢度變差，耐熱溫度降低，例如固紫RL。 綜上所述， 色漿配色時加入鈦，除了會對塑料透明性產(chǎn)生影響以外，不同鈦的加入也會對形成的顏色產(chǎn)生一定的影響。因此，我們在進(jìn)行色漿的配色時，記得先用小部分產(chǎn)品試配一下，以免配出的顏色不合適，浪費原料。

色漿和填充母的區(qū)別

色漿和填充母的區(qū)別 很多人覺得色漿和填充母是同一種物質(zhì)，雙方都可以互換應(yīng)用，沒有太大的效果差異，但其實這么認(rèn)為是非常不正確的。因為這二者從作用上來講就已經(jīng)存在非常大的差異了。比如： 常用的色漿特性：普通碳黑聚乙稀樹脂為載體，經(jīng)歷高溫密練而成。普通碳黑適應(yīng)性強，易疏散，實用于一般樹脂、吹膜、線材、管材、塑料，塑膠，拉絲等。 填充母特性：具有疏散塑化性好，耐老化性強，填充量大等特性，加強被填充產(chǎn)品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降低制品收縮性及因收縮引起的變形等，實用于多數(shù)塑料吹膜，注塑，管材，片材等。 從以上信息可以得出，常用色漿和填充母雖然都可以作用于塑料制品，然而它們的作用是不同的，一個是調(diào)色為主，一個是用于產(chǎn)品本色原料的添加，作用減少成本，降低塑形，這也就是它們的差異所在。 因此大家一定要明辨色漿和填充母的差別，千萬不要將這二者弄混使用，不然一旦弄錯很可能會造成染色失敗等狀況的發(fā)生。所以小編提醒大家，要想更好的利用其功能作用，那么就要多方面的了解該產(chǎn)品，豐富自己的專業(yè)知識，避免發(fā)生不必要的錯誤。