對(duì)上述經(jīng)去應(yīng)力熱處理后鋼管的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，得出：

      ①鋼管的幾何尺寸精度基本無變化;

      ②鋼管的伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及表面粗糙度達(dá)到技術(shù)要求;

      ③鋼管的沖擊功比冷加工狀態(tài)下提高83%，但是依然未達(dá)到液壓油缸缸筒的技術(shù)要求;

      ④鋼管的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及硬度在冷加工基礎(chǔ)上大幅降低;

      ⑤鋼管的金相組織比冷加工狀態(tài)下稍微有所改善，但是與液壓油缸缸筒的技術(shù)要求相差甚遠(yuǎn)。

       合金鋼管有哪些優(yōu)點(diǎn)：可以100％回收利用，符合國(guó)家環(huán)保，節(jié)能，節(jié)約資源的戰(zhàn)略。 國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓合金管的應(yīng)用范圍。目前，中國(guó)合金管消費(fèi)量?jī)H占鋼材總量的一半。 合金管的使用已經(jīng)擴(kuò)大，為該行業(yè)的發(fā)展提供了更廣闊的空間。 據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)合金管分會(huì)組的研究顯示，未來中國(guó)對(duì)高壓合金管長(zhǎng)材產(chǎn)品的需求將以每年平均的速度增長(zhǎng)。

　　合金鋼管的抗彎、抗扭能力比同樣面積的實(shí)心鋼材大，因而成為制造各種機(jī)械和建筑結(jié)構(gòu)的重要材料。合金鋼管的工藝過程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，它具有生產(chǎn)工序多和設(shè)備多樣化的特點(diǎn)。每個(gè)工序均需配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。合金鋼管的工藝過程包括：坯料準(zhǔn)備;坯料加熱;穿孔獲得毛管;碾軋延伸獲得荒管;獲得尺寸、性能符合要求的成品管。

       無縫鋼管酸洗鈍化的處理方法：不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中，酸洗鈍化無縫管表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過長(zhǎng)過寬的管線；長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。