金剛石鋸片

在切割石材的過程中，金剛石圓鋸片會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用而產(chǎn)生磨損、破損。主要是力效應(yīng)和溫度效應(yīng)引起金剛石圓鋸片的磨破損。

      金剛石圓鋸片的磨破損主要表現(xiàn)形式有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

      磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

      局部破碎：金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時還承受交變的切削應(yīng)力，就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)。

       大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉。

脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時，鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。從目前技術(shù)看，鋸切金剛石的深度可達(dá)到1mm至10mm，一般會選擇大直徑鋸片。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。

金剛石鋸片的保養(yǎng)方法及使用要求有那些？包括以下幾點(diǎn)：

      1. 金剛石鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕?！?

      2. 當(dāng)金剛石鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡?！?

      3. 金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

金剛石鋸片的使用要求：

      1. 工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故?！　?

      2. 工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故?！　?

       3. 金剛石鋸片在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。　　

       4.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。　　

       5. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全?！　?

       6.干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

　砂輪超薄片根據(jù)需要會進(jìn)行長途運(yùn)輸或是存放，因此，為了保證能夠在這個過程中不會影響它的使用，需要注意以下幾個事情。下面，超薄樹脂切割砂輪小編就來跟大家說說砂輪超薄片運(yùn)輸與放置的要點(diǎn)。

　　一、砂輪超薄片應(yīng)存放在干燥地方，室溫不低于5攝氏度，而且存放時間不宜超過一年，超期的切割片，使用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。經(jīng)過改制后的砂輪超薄片也應(yīng)重新進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)后方能使用。

二、長途運(yùn)輸要用木箱或柳條筐條妥善包裝，并用稻草和鋸末等軟質(zhì)物將切割片隔開，防止碰撞和沖擊。

　　三、應(yīng)按規(guī)格分開放置，存放處設(shè)有標(biāo)志，以免出現(xiàn)混亂和差錯，放置方法應(yīng)視磨削形狀大小而定。1、燒結(jié)體應(yīng)具有優(yōu)良的沖擊性能和適當(dāng)?shù)挠捕?，以保證對所包裹的金剛石形成良好的機(jī)械嚙合和對巖石適度的抗磨損能力。直徑大或較厚的砂輪超薄片應(yīng)直立和稍傾斜擺放，較薄和較小的砂輪超薄片運(yùn)輸與放置的要點(diǎn)應(yīng)平疊擺放，但不宜過高，并在其上其下各放一平整鐵板，防止切割片變形。