自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵替代人工、在現(xiàn)代建設(shè)中起到不可或缺的作用。小型二次構(gòu)造柱泵系列產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是噪音小、操作簡單、移動方便、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力大，揚(yáng)程高等優(yōu)勢特點(diǎn)。采用了液壓S閥管原理輸送，不僅能夠快速有效的輸送砂漿，就連帶有石子的砂漿照樣順利輸送，并且在使用完后清理管道也是非常的方便，只需用清水沖洗至沒有砂漿即可，再不用反復(fù)的拆卸管道了，既省事又省力，讓你您的工程順利的施工。自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵功率模式選擇混凝土泵的載荷按工況(作業(yè)高度和輸送距離等)不同差別很大，液壓系統(tǒng)的壓力和需要的發(fā)動機(jī)功率變化往往很大。如果按照不同的工況來設(shè) 置不同的功率模式(協(xié)調(diào)在不同作業(yè)模式下發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速、油泵排量和功率，二次構(gòu)造柱灌漿泵使發(fā)動機(jī)和泵的功率匹配更加合理，就能降低油耗和噪聲,延長主機(jī)的使用壽命。二次構(gòu)造柱灌漿泵以油泵的變功率原理為例。通過改變比例電磁鐵控制電流的大小可以改變油泵的功率值。二次構(gòu)造柱灌漿泵在混凝土泵高壓大排量工況時(shí)，油泵輸出*設(shè)定功 率；在輕負(fù)荷情況時(shí)，比例電磁鐵5的電流上升，油泵的功率值下降。如果控制電流由計(jì)算機(jī)來調(diào)節(jié)，則通過軟件可以實(shí)現(xiàn)功率極限負(fù)荷調(diào)節(jié)、功率自動分配和功率 模式選擇等功能。計(jì)算機(jī)還同時(shí)對發(fā)動機(jī)進(jìn)行功率設(shè)定，確定發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速和油門開度，臥式二次構(gòu)造柱灌漿泵質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設(shè)計(jì)，可直接放于樓面現(xiàn)場澆注，并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。自動二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵淶源二次構(gòu)造柱泵圖

二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)打混泥土機(jī)器使用方法

構(gòu)造柱輸送泵

1、潤管方法一：泵送水潤管道方式

1.1、a反吸水，將軟管插入水桶內(nèi)，反泵吸水進(jìn)入料斗即可；

b正泵水，將0.3—0.5m水倒入料斗內(nèi)正泵泵送，軟管出水后將料斗水放出；

1.2、泵送砂漿潤管道(踏落度180)，準(zhǔn)備1斗車砂漿(水泥標(biāo)號高)倒入料斗泵送出軟管2米外后，倒細(xì)石混凝土正常泵送；

2、潤管方法二：泵送泥漿潤管道方式

2.1用水泥3桶、水自拌泥漿1斗車，泥漿標(biāo)號要高，細(xì)石混凝土泵倒入料斗后不得出現(xiàn)泥漿分離現(xiàn)象；

2.2泥漿泵送出軟管出口后，倒細(xì)石混凝土正常泵送；

三、泵送細(xì)石混凝土

當(dāng)料斗內(nèi)的砂漿料位還在S管軸線以上時(shí)加入細(xì)石混凝土，開始正常泵送，注意加入的細(xì)石混凝土應(yīng)符合泵送要求(骨料≤15mm，踏落度180mm，1：3：3配比)。及時(shí)清理大骨料（≥15mm）防止大直徑骨料進(jìn)入料斗中以免發(fā)生堵塞。

水泥注漿法適用于砂礫層和巖石裂隙灌漿

水泥注漿法 適用于砂礫層和巖石裂隙灌漿。一般使用普通硅酸鹽水泥，水灰比采用1比1，可摻入2%～5%水玻璃作速凝劑。注漿使用普通擠壓式灰漿泵，注漿壓力不超過1MPa。對滲透系數(shù)小于10-100px/s的粉細(xì)砂和粘性土，可采用劈裂注漿。劈裂注漿所用水泥漿的稠度較大，水灰比為0．45～0．60。注漿采用花管法和單向閥管法。注漿的壓力一般大于4MPa。

灌漿料

流動度是攪拌好的灌漿料在自重或機(jī)械振搗作用下，能夠流動并均勻密實(shí)填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和成型后灌漿料的質(zhì)量，若灌漿料水量過少，流動度會相應(yīng)的受到影響，有可能不能均勻的填充全部縫隙，而且容易造成內(nèi)部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料水量過多，經(jīng)攪拌后，容易出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現(xiàn)象，影響灌漿料質(zhì)量。