流程

生產(chǎn)看板的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進(jìn)度錄入和工時(shí)反饋。工人可以通過生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，到現(xiàn)場的在制品庫領(lǐng)取相應(yīng)的物料進(jìn)行加工，并通過生產(chǎn)看板進(jìn)行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場流動(dòng)信息；3、數(shù)據(jù)采集端：采用光電或通用按鈕，即時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。在任務(wù)完成加工后，人員通過電子看板錄入任務(wù)進(jìn)度，從而向計(jì)劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進(jìn)度和工時(shí)信息。

總之，生產(chǎn)看板顯示計(jì)劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù)；通過領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動(dòng)歷史；通過任務(wù)進(jìn)度錄入反饋信息到計(jì)劃調(diào)度；通過工時(shí)采集為財(cái)務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

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看板功能

看板1初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。

生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板基本的機(jī)能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進(jìn)行。看板中記載著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。設(shè)備綜合利用率OEE報(bào)表，能夠準(zhǔn)確清楚地分析出設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失，以及可以進(jìn)行哪些改善工作。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。

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電子看板特點(diǎn)

電子看板是精益生產(chǎn)目視化管理的重要工具，其主要特點(diǎn)如下：

1、監(jiān)控中心模式：對(duì)車間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)收集車間的反饋信息

對(duì)看板子站點(diǎn)集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時(shí)掌握全局狀態(tài)

車間信息反饋即時(shí)監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對(duì)當(dāng)前緊急狀態(tài)進(jìn)行即時(shí)報(bào)告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上

2、顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌軟件進(jìn)行組合。

3、多樣的信息內(nèi)容顯示：實(shí)現(xiàn)全1面的無紙化

生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息、設(shè)備信息，用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口

設(shè)備信息顯示：顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息

報(bào)告信息顯示：周報(bào)告、月報(bào)告信息

內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導(dǎo)書、內(nèi)部臨時(shí)通知。