許多容器封頭在高的溫度和壓力下都易焊合在一起，給出產(chǎn)封頭帶來了有利條件。例如：平面組合模和舌形模揉捏就是利用這一特性來出產(chǎn)封頭的。這不僅擴(kuò)大了封頭的種類、標(biāo)準(zhǔn)和用途，并且可在昔通單動(dòng)揉捏機(jī)上采用實(shí)心鑄錠來揉捏封頭和雜亂斷面空心型材。在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，可采用穿孔揉捏。為了能使封頭在拼焊的時(shí)候，焊縫焊縫盡量遠(yuǎn)離封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)，從而避免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。在穿孔揉捏過程中，一般用過的揉捏筒的內(nèi)外表（不潤(rùn)滑揉捏）和穿孔針外表上都粘附有一層完好的金屬套，操作時(shí)應(yīng)使這層金屬套堅(jiān)持干凈和完好，以便出產(chǎn)出高質(zhì)量的容器封頭。否則會(huì)惡化封頭內(nèi)、外外表質(zhì)量，發(fā)生氣泡、起皮和擦傷等缺點(diǎn)。

按我的理解是，封頭和管帽是兩種完全不搭嘎的產(chǎn)品，那有怎么會(huì)扯上關(guān)系呢？其實(shí)并不是這樣的，雖然這兩種具有很多不同的地方，但是有一點(diǎn)是相同的，就是都是有密封作用的。只是封頭是在容器設(shè)備的上下或左右使用的，而管帽只用于管子的端部。

正是由于這一點(diǎn)，封頭和管帽在尺寸方面也有很大的差別。一般來說封頭都是測(cè)量的都是內(nèi)徑，而管帽的尺寸都是指外徑尺寸，所以現(xiàn)在存在的問題是封頭的尺寸比較大，管帽的尺寸比較小，如果尺寸超過一定程度的時(shí)候，就要用封頭來代替。開機(jī)后應(yīng)先使設(shè)備各部空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)各部正常后方可正式工作。可見它們之間是存在聯(lián)系的。

還有就是封頭和管帽成形后的厚度問題，對(duì)于凸形封頭和熱卷筒的成形厚度不能小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差，也就是這個(gè)值不能小于設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算出來的厚度。在實(shí)際操作的過程中，由于一些因素的影響，制造出來的額厚度肯定會(huì)與設(shè)計(jì)時(shí)的厚度存在或多或少的差異，所以要兩次設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加，以達(dá)到能保證成形厚度的目的。異形封頭是鍋爐封堵裝置之一，它是由于形狀與其他封頭不一樣而得名。

為了將封頭的落料尺寸確定下倆，先要對(duì)它的坯料尺寸有所了解，那么在不考慮邊緣加工問題的情況下，寬度按圖樣上的尺寸，長(zhǎng)度按筒體成形前的形狀的尺寸就可以了。如果要將邊緣加工考慮在內(nèi)的話，這部分尺寸還要適當(dāng)放寬一下，留有一定的余量。

封頭的形狀是多種多樣的，包括球形、標(biāo)準(zhǔn)橢圓形、蝶形等等，只要將坯料的寬度相加，就正好是圓形封頭筒周長(zhǎng)。由于封頭是一個(gè)曲面形態(tài)的物體，因此在計(jì)算尺寸的時(shí)候都要將其看成一個(gè)平面后才能進(jìn)行。

在現(xiàn)代城市的建設(shè)過程中高壓鍋、大型熱加設(shè)備、石油儲(chǔ)蓄罐等帶有管道的器材在實(shí)際應(yīng)用過程中，就會(huì)涉及到截?cái)嗝娣饪趩栴}，這樣封頭就誕生了。它就是在封口器材的基礎(chǔ)上經(jīng)過無數(shù)人的努力，經(jīng)過專業(yè)的改造而出現(xiàn)的。因?yàn)檫@種技術(shù)可以促進(jìn)材料獲得得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)的材料，保證封頭的成型質(zhì)量。今天出現(xiàn)的產(chǎn)品的原材料的選擇上有了很大的改變，不同于以往選用鋼鐵材料，而是選用新型的耐高壓高熱，抗壓能力強(qiáng)的原料。

它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點(diǎn)，能適用在各個(gè)地方，并且使用年限長(zhǎng)，質(zhì)量過硬，不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來越壯大，在各大機(jī)械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。在高壓鍋內(nèi)使用的它，則是增加鍋的承壓能力，讓食物在的時(shí)間內(nèi)成熟。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來更加。