鋁合金的熔煉特性

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點(diǎn)雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對(duì)熱的反射強(qiáng)，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時(shí)消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(qiáng)(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。而且熔煉次數(shù)越多，雜質(zhì)含量越高，對(duì)合金性能影響越大，嚴(yán)重時(shí)使純鋁品位降級(jí)，使合金成分超標(biāo)而報(bào)廢。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點(diǎn)時(shí)，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時(shí)形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個(gè)重要問題。

鋁制品是采用鋁合金為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。

純鋁很軟，強(qiáng)度不大，有著良好的延展性，可拉成細(xì)絲和軋成箔片，大量用于制造電線、電纜、無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。

鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。

鋁型材在拉伸過程中應(yīng)注意的問題

　　1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會(huì)燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒茕X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會(huì)發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

鋁管如今有裂紋的用砂輪將裂紋磨掉,其實(shí)磨不掉的只好換管了、鋁管焊后用85℃以上熱水浸泡。復(fù)合腳輪，就是需要有一定的傾斜角度之后，才能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的作用，一般用的比較少。2、待釬料固結(jié)后趁熱投入水中驟冷，由水份子汽化的噴爆后果使殘?jiān)崩溟_裂而零落上去，但投入水中時(shí)焊件溫度不可過高(200℃閣下)為好，以避免焊件發(fā)火變形或裂紋。3、鋁合金型材生產(chǎn)廠家表現(xiàn)，鋁管在工件停止除油、除銹工序中增加浸泡功夫并適當(dāng)提高溫度大部分釬劑層便可溶解入水．然后用熱水和濕布擦拭干凈