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柔韌度差異保護(hù)套的彈性主要是指保護(hù)殼在受力變形后不易斷裂的特性。外殼防護(hù)的彈性可以說是硅膠、 TPU和 PC三種材料在外觀、手感上不同。硅橡膠護(hù)套一般質(zhì)地柔軟，拉力好，手感稍滑，硅膠內(nèi)部若加高拉力料太少，很容易被拉斷，那如何判斷其高拉力呢？使用手適光力拉扯產(chǎn)品，如產(chǎn)品有翻白現(xiàn)象，高拉力太少，如用力拉扯有點翻白或沒有翻白的現(xiàn)象都是合格產(chǎn)品。TPU軟硬特性介于橡膠與塑料之間， TPU具有較大的硬度范圍，通過改變 TPU反應(yīng)組分的比例，可獲得硬度不同的產(chǎn)品，且隨著硬度的增加，產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。據(jù)了解，耐磨損、耐撕裂、屈擾強(qiáng)度優(yōu)良；拉伸強(qiáng)度高、伸長率大、長期壓縮變形小等均是 TPU的顯著優(yōu)勢。PC (聚碳酸酯)本身是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂， PC材料具有很強(qiáng)的抗沖擊性，強(qiáng)度和韌性都非常好，不管是重壓力還是普通摔打，如果你不想用石頭砸它，它就可以長壽，而且透明度高但看上去比較容易刮花。

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不同的成形過程選擇好原料后，就要開始制作模具，一般人們所說的開模，即形成產(chǎn)品設(shè)計的工具組。良好的模具往往在制作過程中所用的工藝更復(fù)雜，所用的機(jī)器一般也更昂貴、更先進(jìn)(好的慢走絲切割機(jī)都要100萬以上)。一些護(hù)套看起來很精致，其實除了本身的設(shè)計精巧外，還要看模具的制作工藝。因原料不同，各款保護(hù)套成型工藝也不同。

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電加熱快速模技術(shù)，實現(xiàn)超高溫模具溫度控制，是快速加熱冷卻成型技術(shù)的新進(jìn)展。這種工藝是采用電加熱，在短時間內(nèi)將模具表面溫度極高加熱，然后再在數(shù)十秒內(nèi)將溫度降至50℃以下，從而使高光注塑成型順利完成。注射機(jī)選型無噴漆高光注塑工藝對注塑機(jī)的要求不高，但對機(jī)械反應(yīng)靈敏度和穩(wěn)定性要求較高，以便能在模溫控制設(shè)備上實時、快速地反饋信號。注射機(jī)好配置塑化力強(qiáng)的螺桿，同時要求螺桿盡可能小地剪切材料。高光型注塑過程控制因產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、模溫設(shè)備的不同而有較大差別，但一般應(yīng)遵循以下原則：盡量采用模具溫度高，采用蒸汽加熱模具或電子 MOLD技術(shù)，模具局部范圍可達(dá)150℃以上；為了更好地表面，成型溫度應(yīng)適當(dāng)高，注射壓力應(yīng)盡可能大；為了順利排氣，需采用多級注射速度；任何工藝的調(diào)整如螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度、注射速度等都要考慮減少材料的剪切。

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曲面加工定義：

人工加工是在基體材料表面形成一層機(jī)械、物理、化學(xué)性質(zhì)不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求，也稱二次加工。

絲綢網(wǎng)版介紹：

制版方法是手工制作，現(xiàn)代普遍采用的是光化學(xué)制版法。這是一種以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)緊貼于網(wǎng)框上，然后在網(wǎng)上涂上感光膠片，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上，經(jīng)曝光、顯影，印版不需印刷的部分，印刷時不透墨，印刷時不透墨。

直線法基本原理：類似于曲面印刷，采用普通油墨和印刷方法。受熱時要冷卻，并且要用溶劑清洗過多的墨水。熱轉(zhuǎn)印法的基本原理：在的離型紙上先用升華性油墨印刷圖案，然后再轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上，當(dāng)離型紙印刷時，印刷圖案就已經(jīng)確定了印刷圖案。好處：熱能將圖案或圖案從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作面上。轉(zhuǎn)印或燙印過程，只需燙印一次，即可將各種顏色的圖案轉(zhuǎn)印到膠片上。此方法可降低膠卷不良率，用普通燙印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)可完成精美的圖畫。工藝簡便，印刷精細(xì)，生產(chǎn)成本低。產(chǎn)品損耗小，附加值高，工藝裝飾效果好。覆蓋力強(qiáng)，附著力強(qiáng)。達(dá)到綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境污染。

雷射雕刻基本原理：鐳雕又稱字技術(shù)，是一種利用激光的高能量，將文字、圖案直接打印到材料表面的方法。掃光機(jī)基本原理：掃描式激光機(jī)是利用兩個等價于 X軸和 Y軸的鏡片來控制激光的光線，在承印物上將所要的圖案或文本打印出來。掃描儀的優(yōu)點：1、印出細(xì)字。2、繪圖數(shù)據(jù)由計算機(jī)控制，適合少量生產(chǎn)。每種產(chǎn)品還可以單獨打印出文本或符號。3、以劃線或細(xì)字為主打印時，可采用高速打印。4、與屏蔽型相比，可印刷面積較大掃描儀的缺點：遇到粗體字或涂布圖形，打印時間較長。

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自動噴漆設(shè)備已成為涂裝市場的主流，全自動噴漆技術(shù)也在不斷地革新，事實上，傳統(tǒng)的噴漆工藝已不能適應(yīng)現(xiàn)代化的產(chǎn)品需求，同時也有一些廠家考慮到投資一條自動噴漆設(shè)備需要大量資金的問題，生怕觸動，不愿意更好地全自動化噴漆生產(chǎn)線

低產(chǎn)速度要講究慢產(chǎn)速，慢產(chǎn)速的結(jié)果是低產(chǎn)量，低產(chǎn)量導(dǎo)致利潤低，利潤低也是配置低的原因，這樣循環(huán)，為什么不跳出這個步驟，找一家更靠譜的公司，選擇自動化全自動化噴漆線，不僅生產(chǎn)速度低，而且生產(chǎn)效率低，所以投資少，為什么不跳出這個步驟，找一家更靠譜的公司，選擇自動化噴漆線，不僅生產(chǎn)速度低，而且投入少，而且成本低，而且成本低，所以成本低，所以成本低，所以成本低，為什么不跳出這個步驟呢，找一家更靠譜的公司，選擇自動化噴漆生產(chǎn)線，不僅生產(chǎn)速度低，而且成本低，而且成本低

人工噴漆將逐步被行業(yè)淘汰，自動化、智能化的全自動化噴漆設(shè)備將適應(yīng)市場，自動噴漆設(shè)備可定制，完善售后服務(wù)，邀請各大客戶共同創(chuàng)造雙贏。

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做真空鍍膜材料表面之前，必須先噴底漆，這樣才能有這樣的好處：1、提高鍍層與塑料基材表面結(jié)合力。底層 UV涂料在塑料基材上的應(yīng)用UV涂料中的活性稀釋劑對塑料基材有很強(qiáng)的侵蝕能力，活性稀釋劑能使塑料基材輕微溶脹或軟化，因此，當(dāng)?shù)灼峁袒螅?UV與基材介面之間形成一個互穿網(wǎng)絡(luò)，可提高整個鍍膜層的附著力。如直接在塑膠基材表面鍍真空，而沒有進(jìn)行底漆 UV噴涂，由于金屬鍍膜層缺乏對塑料基材的侵蝕力，會造成鍍膜層與塑膠基材結(jié)合不良的現(xiàn)象。2、封底材料內(nèi)的殘留物，確保鍍膜質(zhì)量通過 UV涂布將基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留物和脫模劑潤滑劑等油脂分子殘留，在真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)雜質(zhì)溢出，影響鍍膜質(zhì)量。