電袋復(fù)合除塵器

優(yōu)點：不受煤種和粉塵性質(zhì)的限制，使用范圍廣，可有效收集高比電阻粉塵、微細粉塵、高濃度粉塵、超塵。

缺點：前級電除塵區(qū)易產(chǎn)生臭氧，濾袋很容易被氧化，造成布袋纖維強度下降，甚至斷裂，過濾性能隨之降低。其缺點與電除塵器大體相同，電場區(qū)除塵效果不好會導(dǎo)致布袋磨損嚴重。

機械式除塵器

優(yōu)點：造價比較低，維護管理較簡單，結(jié)構(gòu)裝置簡單，可耐高溫。

缺點：對5μm以下的微粒去除率不高，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

多管除塵器

多管除塵器主要是由若干個旋風(fēng)子組合在一個密封的箱體內(nèi)，屬于旋風(fēng)類干式除塵器，主要用于鍋爐、工業(yè)粉塵收集。

優(yōu)點：一次投資小，運行操作簡單，維護成本低。

缺點：設(shè)備阻力大，斜板排污容易造成堵塞，除塵效率相對較低。

脫硫除塵器

脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專業(yè)脫硫設(shè)備，主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面，加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。

該除塵器體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便，易于操作、管理、維護，運行率高，適用于一切排放（對煙氣中SO的濃度波動適應(yīng)性強）的鍋爐和窯爐。

順噴脈沖袋式除塵器的工作原理是，含塵氣體由中箱體上部進人除塵器后，由上而下流動，經(jīng)布袋過濾后，粉塵被滯留在濾袋外，凈化后的空氣由布袋下口的凈氣聯(lián)箱匯集后從出風(fēng)口排出。

當(dāng)濾袋表面的粉塵增加使除塵器阻力增人到一定程度時(0.6---1.2kPa)，由控制儀發(fā)出指令，順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣從噴吹管各孔對準文氏管，以接近音速噴出一次氣流，并誘導(dǎo)數(shù)倍于該氣流的二次氣流一起噴人布袋，造成布袋瞬間急劇膨脹，從而使附在布袋上的粉塵脫離布袋，通過凈氣聯(lián)箱之間的除塵器落人灰斗，然后由排灰閥排出。

靜電除塵

靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。根據(jù)目前國內(nèi)常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

1-陽極；2-陰極；3-陰極上架4-陽極上部支架；5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管；8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置；

11-陽極振打裝置；12-陰極下架；13-陽極吊錘；14-外殼15-進口塊分布板；16-進口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置