電捕焦油器塔體的安裝與調整方案如下：

一、設備本體就位

（1）需方把電捕焦油器的塔體吊裝到設備基礎上就位，確定好進出氣孔的方位。

（2）供方指導校準進、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準，調校鉛直（墊斜鐵調整），其傾斜不大于1/100mm。

（3）將塔體底盤與基礎中的預埋鐵焊接牢固。（注：塔體爬梯、擴欄、平臺用戶應按化工設備標準由需方根據現場情況進行制造焊接）。

（4）進氣和出氣口管道及蒸汽吹掃管道的安裝：用戶按該型號捕焦油塔總裝圖“管口表”法蘭標準、尺寸安裝焊接（注：為排除故障、維修方便和正常通氣運行，建議加設旁通管道或安裝備用除焦油塔）。

二、電暈級系統(tǒng)零部件的安裝與調整：

（1）按總裝圖先裝瓷瓶、拉桿、上懸傘等零部件，并調至水平；再裝三個吊桿和下懸傘，將該傘初調水平，三個吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。

（2）按總裝圖中蜂窩管的數量把電極絲沿上傘環(huán)外側面等距、均布地依次掛上：掛鉤、電極絲、重錘、卡環(huán)。再調重錘上的螺絲，保證電極絲緊直，并調該傘處于水平。

（3）后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后，給三個瓷瓶箱注入經耐壓試驗合格（新油擊穿電壓不低于35KV/2.5mm）的25號變壓器油（由需方提供），油位高于電極50mm以上。例如：化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)范疇，特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)使用較為廣泛。（注：安裝時，擦凈瓷瓶和電極絲的油污及灰塵，并校直電極絲，不得有彎曲，打折等缺陷）。

三、檢查與調整：

（1）清理除焦塔內雜物，并檢查各連件和緊固件的牢固性。

（2）檢查安裝是否符合技術說明書、總裝圖等技術資料的要求。

（3）仔細檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確可靠。

（4）控制柜開關、按鈕靈活可靠，開機前應置于斷開位置。

（5）測量塔體底座與基礎預埋鐵之間接地電阻和高壓恒流電源線與座架接地處電阻均應小于4Ω。

（6）用2500V兆歐表測量高壓發(fā)生器、控制柜電纜、電暈極系統(tǒng)對塔體、沉淀極的絕緣電阻值，應大于100MΩ以上。

（7）用2500V兆歐表測量發(fā)生器的電阻值，正向電阻接近于零，反向電阻應＞500MΩ。

（8）檢查直至調整符合技術要求后，嚴密封閉瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹掃孔等，人孔暫不封閉。

電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下：

1 ．分析主電路

從主電路入手，根據每臺電機和執(zhí)行電器的控制要求去分析它們的控制內容?？刂苾热莅ㄆ饎?、轉向控制、調速、制動等。

2 ．分析控制電路

根據主電路中各電動機和執(zhí)行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環(huán)節(jié)，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。

3 ．分析輔助電路

輔助電路包括電源指示、各執(zhí)行元件的工作狀態(tài)顯示、參數測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。

4 ．分析聯鎖及保護環(huán)節(jié)

機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。

5 ．總體檢查

檢查元件標號是否正確，有無重復，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。

電捕焦油器的捕集機理如下：氣體的放電進程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的效果下氣體內部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。相反的在兩段煤氣爐技術中還有在30-50℃之間電除輕油設備，它是通過直接冷卻后的煤氣進一步脫除煤氣中的輕質油的設備。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，跟著電壓的增強，只需其間任何一點發(fā)作電離，南北極間將當即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨極間的間隔增大而迅速降低。

電捕焦油器選用構造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構造，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場,使陰陽極之間構成電暈區(qū)?；市袠I(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：1）嚴格按照有關安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場作用下氣體內部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。