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發(fā)布時(shí)間:2021-06-16 09:24  
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解凍機(jī)性能特點(diǎn)_新聞中心
解凍機(jī)性能特點(diǎn)
1.為確保解凍機(jī)中的溫度均勻,使用循環(huán)泵迫使冷水在箱中循環(huán); 為了確保融化的產(chǎn)品清潔,除霜段皮帶的中間噴有冷水。 在融化水箱外部增加一個(gè)儲(chǔ)水箱循環(huán),以使產(chǎn)品在融化過(guò)程中帶入融化水箱的雜質(zhì)在外部水箱中循環(huán)后有足夠的時(shí)間沉降,從而減少融化水箱的數(shù)量。
2.解凍機(jī)采用變頻器,可高精度調(diào)節(jié)輸送帶的步進(jìn)速度; 整個(gè)機(jī)器鏈條兩側(cè)均設(shè)有保護(hù)裝置,以防止產(chǎn)品被鏈條卡住并造成產(chǎn)品損壞。
3.解凍機(jī)的底端裝有接地角,可以調(diào)節(jié)接地角的高度,以保持設(shè)備和地面的穩(wěn)定; 解凍線的輸送機(jī)鏈板配備了整體鏈條提升設(shè)計(jì)。 (可以整體改善傳送帶,以方便客戶清潔); 整體提升方法采用鏈?zhǔn)教嵘O(shè)計(jì)(在電器上還安裝了上下提升控制裝置),以使設(shè)備在進(jìn)行整體提升時(shí)能夠平穩(wěn)安全地運(yùn)行。
4.為了便于衛(wèi)生清潔和徹底排水,解凍機(jī)設(shè)備底部采用“Ω”型弧形彎曲設(shè)計(jì),減少了衛(wèi)生清潔的死角。為了確保罐體內(nèi)部易于衛(wèi)生和清潔,罐體的內(nèi)部支撐使用高強(qiáng)度方管實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接而不會(huì)留下任何衛(wèi)生死角。

原料肉解凍標(biāo)準(zhǔn):解凍完成后,解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致
原料肉解凍標(biāo)準(zhǔn):
解凍完成后,解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致,無(wú)氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。
原料肉解凍結(jié)束后,肌肉組織,飽滿有光澤,有彈性。
解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。
解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃,具體情況可具體設(shè)定。
解凍控制設(shè)置多段解凍模式,可更精準(zhǔn)控制解凍過(guò)程,解凍時(shí)間為10~12小時(shí),可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。

低溫高濕循環(huán)空氣吹佛被解凍
優(yōu)勢(shì):
(1)設(shè)備自身優(yōu)勢(shì):
先進(jìn)技術(shù),采用德國(guó)技術(shù)的同時(shí),結(jié)合自身多年制作經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)制作同時(shí),對(duì)現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)行研發(fā)更新改進(jìn)。獨(dú)特的分風(fēng)方式及風(fēng)量,按解凍時(shí)間階段不同,采用分段分量送風(fēng),進(jìn)而更細(xì)致,更均勻,更準(zhǔn)確的進(jìn)行,送風(fēng)循環(huán),保持產(chǎn)品罪佳解凍效果。
(2)解凍優(yōu)勢(shì):
解凍技術(shù),原理是利用低溫高濕循環(huán)空氣吹佛被解凍的產(chǎn)品,使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織,通過(guò)PLC全自動(dòng)分階段控制解凍的溫度和時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的解凍,低溫高濕解凍設(shè)備不僅節(jié)省成本,更重要的是保持了產(chǎn)品原有特性及表面的感官新鮮度和品質(zhì),完全滿足解凍后的市場(chǎng)鮮銷。
解凍過(guò)程可階段性控制。
保持產(chǎn)品原有色澤及彈性。
失水率低,罪小的蛋白質(zhì)流失。
產(chǎn)品解凍,快速均勻,能耗低。
可控低溫,抑制微生物的生長(zhǎng)。
單位面積使用。
設(shè)備可做冷藏保鮮使用。
設(shè)備有高溫報(bào)警裝置和遠(yuǎn)程操控,提高設(shè)備的安全性和方便性。

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