生物質顆粒機在生產過程中會遇到這樣或是那樣的問題，其中顆粒燃料長度不一，賣相不好，影響了銷售。那么生物質顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現這一情況，常見的就是切刀出了問題。有兩種情況：一是切刀太鈍，二是切刀長短不一。

一：切刀太鈍

切刀越是鋒利，切出的顆粒切口就越平整光潔，長度當然也會很均勻。由于長時間生產，物料對切刀摩擦，切刀的就會變鈍，嚴重影響了顆粒的外觀。這時候我們就要及時的更換切刀，以免造成更多的經濟損失。

二:切刀長短不一

一臺顆粒機設備上可以有多個切刀，切刀的功能就是負責顆粒的切斷。如果這幾個切刀長短不一，那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況，我們要及時調整切刀的長度。

使用生物鋸末顆粒機的注意事項：不要將任何金屬物體混入要處理的粉末中，以防止壓輥和環(huán)形模頭丟失。 待加工粉末的水含量應為15-20左右，過高會影響成型，過低會導致堵塞和高溫。 剛打開機器時，進紙速度不應太快。 大約10分鐘后，身體開始加熱，然后以正常速度進食，否則會導致堵塞和高溫。 在啟動生物木屑顆粒機之前，需要檢查加油機是否正常以及油路是否暢通，以防止高溫燃燒軸承和其他附件。鋸末顆粒機出廠之前，有必要檢查設備的使用情況，看鋸末顆粒機是否有松動的螺絲外觀，以及各個傳動部件是否敏感。 在看到設備的易用性之后，請確保機器開始啟動電動機而沒有任何異常，并調整工作速度。 對于材料的處理，木質材料的水分含量需要低于13％，才能被破壞。

在木屑顆粒機的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產過程中木屑顆粒機的調節(jié)方法是什么呢？

1.調整和校正喂料器的轉速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產能力，而在正常工作。 材料生產能力受許多因素影響，例如材料質量，蒸汽質量，電壓變化等。因此，當其中一個因素隨機變化時，應隨時更改喂料器的輸送量，以使機器始終保持顆?；癄顟B(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調速電機。 旋轉控制器的速度調節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個轉速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機刀片的調整

不同直徑的粒子應具有不同的長度。 通常，顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調整后，應擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應該是循序漸進的

在顆粒機啟動后的30分鐘內，需要確保顆粒機的穩(wěn)定運行。 不應調整定量喂料器的輸送速度以增加產量。 如果開始時進料太大，則會損壞整個顆粒機。 在嚴重的情況下，振動還會導致設備安全銷損壞。 正常運行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達到穩(wěn)定的生產效率。