花鍵軸銑削加工工藝

花鍵的直徑比較小，采用先銑削鍵側(cè)、后銑削中間槽的方法加工花鍵軸。怎樣提高矩形花鍵軸的加工質(zhì)量在機(jī)械傳動(dòng)裝置上，經(jīng)常會(huì)碰到花鍵連接，因花鍵為多齒工作，承載能力高，扭轉(zhuǎn)力大，導(dǎo)向性好，所以被廣泛使用在各種機(jī)械上。花鍵銑削加工工序過程為：檢驗(yàn)預(yù)制件→安裝分度頭→找正工件并在工件表面劃鍵寬線→按劃線對(duì)刀調(diào)整鍵側(cè)銑削位置→試切兩側(cè)面并預(yù)檢鍵對(duì)稱度→銑削鍵側(cè) →調(diào)整鍵側(cè)2銑削位置并達(dá)到工序要求→銑削鍵側(cè) →調(diào)整槽底圓弧面銑削位置→銑削槽底圓弧面達(dá)到小徑要求→花鍵工序的檢驗(yàn)。

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花鍵軸選購(gòu)：

1.包裝完整無(wú)損。為保證零件端面能靠緊定位面，軸肩圓角半徑必須小于零件轂孔的圓角半徑或倒角高度。打開包裝紙，去除防銹油后觀察花鍵軸表面，要求光潔，無(wú)氧化皮、斑點(diǎn)、凹陷、毛刺。工作表面不應(yīng)有刻痕、銹蝕、黑斑、刀痕、凹坑和碰傷。2.除了必要的退刀槽和砂輪越程槽外，花鍵根部，軸與突緣的連接處，以及臺(tái)狀軸頸的轉(zhuǎn)角處不得有刻痕、裂紋等。3.花鍵軸中心孔表面光潔、無(wú)氧化皮，因?yàn)樗羌庸せ鶞?zhǔn)部位，對(duì)各部位幾何準(zhǔn)確度有直接關(guān)系。

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滾珠花鍵軸在行業(yè)中的應(yīng)用

滾珠花鍵軸在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用非常廣泛,按行業(yè)分有:汽車/各類生產(chǎn)用機(jī)械/航空航天/船舶重工等領(lǐng)域都有用到,一般都是起傳動(dòng)作用!傳動(dòng)軸是典型的花鍵軸。

花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動(dòng)力，并具有較長(zhǎng)的壽命。

花鍵軸采用合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用低碳鋼滲碳HRC58，因此具有較高的壽命和強(qiáng)度。滾動(dòng)花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過盈，可進(jìn)行高速運(yùn)行，高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡(jiǎn)單（即使花鍵軸抽出來(lái)，滾珠也不會(huì)脫落）。

　 花鍵軸都取決于其具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)良特性：傳動(dòng)、定位精度高、傳動(dòng)可逆性、使用壽命長(zhǎng)、同步性能好、價(jià)格優(yōu)、交貨期快。