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消費電子領(lǐng)域在膨脹聚四氟乙烯薄膜層的一面涂上帶有氣體分子微孔的涂層，可達到50米以上無滲水現(xiàn)象，可保證揚聲器通話的音質(zhì)清晰不失真。在消費類電子領(lǐng)域，耐水壓透聲膜產(chǎn)品已用于華為、小米等智能可穿戴設(shè)備，近三年的復(fù)合增長率高達67%。三、密封材料與航空航天膨脹 PTFE在高溫高壓下具有良好的抗蠕變松弛性能、良好的壓縮回彈性、優(yōu)良的耐介質(zhì)腐蝕性和較高的抗拉強度，在密封領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。用膨體 PTFE制成的密封墊片能夠很大程度上替代傳統(tǒng) PTFE密封材料，而膨體PTFE編織盤根由于其優(yōu)良的物理機械性能，大大提高了填料密封的使用壽命和密封效果，使填料密封的使用領(lǐng)域更加廣闊。

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為了檢查飛機內(nèi)部的管道、設(shè)備和系統(tǒng)的狀況，飛機上設(shè)計了很多窗戶和口蓋。常規(guī)密封材料以橡膠為主，雖然橡膠壓縮性能好，但其耐溫、耐老化性能較差，一旦老化失去彈性，出現(xiàn)龜裂，密封失效。航空油箱口蓋采用密封劑密封，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，硫化時間長，清除舊硫化膠費時費力，給飛機地面維護帶來麻煩。ePTFE是近幾年興起的一種新型氟材料，在航空領(lǐng)域主要用作結(jié)構(gòu)密封，與傳統(tǒng)密封材料相比，具有如下優(yōu)點：致密性好，可用于飛機上，體重減輕；使用溫度范圍寬；良好的抗老化性能，蠕變性能好，施工方便，維修方便；耐蝕性好。

還有很多部件對系統(tǒng)維護板、前垂板、燈罩蓋、座艙風擋、防雷罩等都有較高的密封要求。過去，這些密封材料只能選擇的橡膠密封圈，每次拆卸都要換新，一個密封環(huán)的成本高達千元以上，如果更換成可重復(fù)使用的ePTFE，則可以在拆下至少50次后更換，不僅提高了維修效率，更在很大程度上節(jié)省了成本，具有的地位。

PTFE微孔膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐高低溫、低摩擦系數(shù)等特點，將其與傳統(tǒng)濾材介質(zhì)表面進行熱壓或粘合，可制成具有性能的覆膜復(fù)合濾料。因為 ePTFE孔多，孔徑小(孔徑在0.3~10μ m)，所以微孔薄膜能夠攔截10μ m以上的粉塵顆粒，而且薄膜表面極其光滑，很難形成厚的粉塵層，清灰比較容易。ePTFE膜濾材目前已廣泛應(yīng)用于化工廠、電廠、炭黑廠、水泥廠、噴漆廠的煙道過濾、熱空氣過濾。此外，薄膜還可用于某些液體的過濾，并對 ePTFE膜進行親水改性，可大大改善水的過濾性能。

自疫情爆發(fā)以來，對口罩的需求猛增，導(dǎo)致聚濾料(PP)濾布的供應(yīng)短缺，價格飆升。PTFE微孔膜是一種特殊的纖維狀微孔結(jié)構(gòu)，當微孔孔徑控制適當時，可物理阻隔病毒和 PM2.5霧霾顆粒，因此，有企業(yè)為應(yīng)用于口罩配套，將 PTFE微孔無紡布等材料復(fù)合，并用 PTFE技術(shù)代替 PTFE口罩膜等材料進行物理阻隔，從而替代熔噴布，用于無紡布的 PTFE口罩膜，替代熔噴布。值得一提的是，在極短的時間內(nèi)，大量企業(yè)涉足 PTFE面罩領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量管理的亂象凸現(xiàn)。

考慮到與民眾健康防護相關(guān)的口罩用品，中國塑協(xié)氟塑料加工特提醒：1. PTFE材料采用的多向拉伸工藝生產(chǎn)的e-PTFE微孔膜具有微細纖維和節(jié)點交錯搭接的微孔結(jié)構(gòu)，使之在透氣時可實現(xiàn)物理阻隔多種顆粒物。PTFE口罩膜具有防水、透濕、防病毒的性能，其過濾效率可優(yōu)于傳統(tǒng)的熔噴布。為了符合“過濾，呼吸阻力小”的標準要求，在選擇原料、拉伸工藝等方面必須嚴格控制，以避免破洞、破損、污染等缺陷，影響口罩的使用性能。2.生產(chǎn) PTFE口罩膜必須選用質(zhì)量可靠的無紡布，菌落總數(shù)嚴格控制。化學(xué)粘合劑在配制過程中應(yīng)避免使用化學(xué)粘合劑，同時要加強化學(xué)品的安全性評價。3.對于生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的“破洞”、不能及時裁切的破損應(yīng)作明顯標記，以便在隨后的面罩生產(chǎn)和檢查時，可將缺陷產(chǎn)品剔除。