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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 17:24  
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非金屬激光切割機(jī)的激光切不會(huì)與板材表面接觸。不受工件形狀的影響,激光加工靈活,可以加工任何圖形。非金屬激光切割機(jī)采用高精度直線導(dǎo)軌。直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),其額定載荷比普通導(dǎo)軌高,同時(shí)能承受一定的扭矩,從而實(shí)現(xiàn)高載荷下的高精度直線運(yùn)動(dòng)。
非金屬激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家
非金屬激光切割機(jī)的快速曲線切割功能:任何曲線均都可以連續(xù)快速切割。激光頭的運(yùn)動(dòng)過程就像劃出的優(yōu)美弧線。人機(jī)界面友好,貼近行業(yè)需求。非金屬激光切割機(jī)可存儲(chǔ)多達(dá)128個(gè)工作文件。在完全脫離電腦的情況下,用戶可以在雕刻機(jī)上選擇文件,輕松實(shí)現(xiàn)128種不同產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
非金屬激光切割機(jī)的全光耦合隔離系統(tǒng)采用高速差分輸入輸出電路設(shè)計(jì)。該信號(hào)在長距離傳輸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生失真,抗干擾能力強(qiáng)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了12路工作狀態(tài)輸出和16路狀態(tài)輸入,可以方便地與用戶的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行交互??捎糜谇懈钅局破贰⒓垙?、皮革、布料、有機(jī)玻璃、環(huán)氧樹脂、、羊毛、塑料、橡膠、瓷磚、水晶、玉石、竹制品等非金屬材料。

激光切割機(jī)的激光切割技術(shù)在各行業(yè)的使用
激光加工作為一種全新的加工方法,以其加工、快捷、操作簡單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸廣泛的應(yīng)用。 成衣激光繡花 超過三分之二的紡織服裝面料可利用激光來制作各種數(shù)碼圖案。傳統(tǒng)的紡織面料制作工藝需要后期的磨花、 燙花、壓花等加工處理,而激光燒花在此方面具有制作方便、快捷、圖案變換靈活、圖像清晰、立體感強(qiáng)、能夠充分表現(xiàn)各種面料的本色質(zhì)感,以及歷久常新等優(yōu)勢。如果結(jié)合鏤空工藝更是畫龍點(diǎn)睛,相得益彰。 服裝面料及成衣激光繡花適合:紡織面料后整理加工廠、面料深加工廠、成衣服裝廠、面輔料及來料加工企業(yè)?! ∑じ锩媪霞す鈽?biāo)花 激光技術(shù)目前在制鞋及皮革行業(yè)中的應(yīng)用也非常廣泛。激光的優(yōu)勢在于可以在各種皮革面料上快速雕刻和鏤空出各式圖案,而且操作方面靈活,同時(shí)不會(huì)使皮革表面產(chǎn)生任何形變,以體現(xiàn)出皮革本身的顏色與質(zhì)感。它更具有雕刻精度高、鏤空邊、任意選形等多種優(yōu)勢,適合鞋面、鞋材、皮具、手袋、箱、皮服等加工生產(chǎn)廠家的需要?! 〖す獾窨淌侵笇⒓す庠O(shè)備連接激光雕刻軟件,圖稿輸入自動(dòng)雕刻的作業(yè)方式。目前,激光雕刻是激光加工領(lǐng)域技術(shù)成熟,應(yīng)用廣泛的技術(shù)。利用這種技術(shù),任何復(fù)雜圖形都能雕刻。可以進(jìn)行鏤空雕刻和不穿透的盲槽雕刻,從而雕刻出深淺不一、質(zhì)感不同、具有層次感和過渡顏色效果的各種神奇圖案。憑借這些優(yōu)勢,激光雕刻迎合了國際服裝加工的新潮流。


如果激光切割機(jī)出現(xiàn)切割精度很差,我們應(yīng)該如何解決呢?
1.切割材料的厚度超過標(biāo)準(zhǔn)。通常,可以通過金屬激光切割機(jī)切割的片材的厚度小于12個(gè)厚度,并且片材越薄,切割越容易。
質(zhì)量也更好。如果板太厚,則激光切割機(jī)更難以切割,并且在確保切割的情況下,加工精度將是不準(zhǔn)確的,因此確定了板的厚度系數(shù)。
2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機(jī)運(yùn)行和調(diào)試時(shí),必須確保激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常,激光器的輸出功率越高,相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。
3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割質(zhì)量越好。
4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對(duì)齊,則會(huì)直接影響切割精度,因此校準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行校準(zhǔn)。
5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。因此,在運(yùn)行之前,切割速度和材料配合應(yīng)該是的。
