從七十年代到八十年代初，各種新型的傳導(dǎo)式干燥器(例如多層帶式真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、葉片式、振動(dòng)式干燥器等)

取代對(duì)流式干燥器逐漸增多。當(dāng)然為適應(yīng)對(duì)節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求，對(duì)流式也在設(shè)法加以改進(jìn)，例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥器結(jié)合起來(lái)等等。

為了適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需求，常州蘇正干燥設(shè)備有限公司與國(guó)內(nèi)有關(guān)科研院校合作，共同研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按國(guó)家GMP的要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

有些被干燥的物料內(nèi)含有貴重的或有用途的物質(zhì)成分，干燥后需要回收利用；有些被干燥的物料內(nèi)含有貴重的或有用途的物質(zhì)成分，干燥后需要回收利用。有些被干燥物料內(nèi)含有危害人類健康的，有毒有害的物質(zhì)成分，干燥后廢氣不允許直接排放到空氣中去，需要集中處理。只有真空干燥才能方便地回收這些有用和有害的物質(zhì)，而且能做到密封性良好。從環(huán)境保護(hù)的意義上講，有人稱真空干燥為“綠色干燥”。

   真空干燥容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例，可以通過(guò)控制溫度和真空度，使產(chǎn)品

發(fā)泡、膨化，生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。

主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下：1．研究了微波真空干燥膨化蘋(píng)果片的干燥特性。提出了在微波真空條件下，蘋(píng)果片內(nèi)部水分以三種形式共同作用得以蒸發(fā)，即：濃度差推動(dòng)下的水分遷移和擴(kuò)散、真空度差和溫度差推動(dòng)下的蒸汽和液態(tài)水直接排出，這種協(xié)同作用導(dǎo)致干燥時(shí)間短和干燥速度快，真空狀態(tài)下的內(nèi)部蒸汽直接排出產(chǎn)生的泵送效應(yīng)使蘋(píng)果片的組織結(jié)構(gòu)膨脹，形成疏松均勻的微孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到膨化效果。在能源緊缺的今天，干燥行業(yè)是極具節(jié)能潛力的行業(yè)，如何采取積極有效的措施降低干燥的工業(yè)能耗，研發(fā)高效節(jié)能的干燥設(shè)備已是整個(gè)干燥行業(yè)努力的方向。